2014年，國內(nèi)紡織企業(yè)面臨嚴(yán)峻考驗(yàn)。但重慶三峽技術(shù)紡織有限公司攻堅(jiān)克難，堅(jiān)持產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)創(chuàng)新，積極拓寬國內(nèi)外銷售市場，實(shí)行了滿負(fù)荷生產(chǎn)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，1～8月，公司實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值35億元，產(chǎn)能達(dá)到了4980噸，保持了良好發(fā)展勢頭，并成為國內(nèi)為數(shù)不多的在逆境中成功“突圍”的紡織企業(yè)之一。

　　9月8日，中秋佳節(jié)，當(dāng)人們正在享受與家人、朋友相聚的美好假日之時，位于經(jīng)開區(qū)天子工業(yè)園的重慶三峽技術(shù)紡織有限公司廠房內(nèi)，卻仍是一派火熱的生產(chǎn)場景。

　　開足馬力忙生產(chǎn)

　　當(dāng)天上午10時許，記者來到緊密紡二廠。寬敞明亮的廠房內(nèi)，一排排全自動的設(shè)備飛速運(yùn)轉(zhuǎn)，節(jié)能洗棉風(fēng)機(jī)來回穿梭于設(shè)備間，帶走了絕大部分的“塵?！?。女工們身著橘色工作服，緊張有序地忙碌在各自的崗位上。穿過細(xì)紗車間，卻沒有看見幾個工人，只見一根根綠色紗管排著隊(duì)，依次在設(shè)定的軌道和托盤上，上下自動落紗、插管。

　　“這是公司的全自動細(xì)紗落紗機(jī)，也是目前國內(nèi)最先進(jìn)的緊密紡高新技術(shù)之一，工人只需要監(jiān)控儀表數(shù)據(jù)，它的差錯率和廢料率很低，但生產(chǎn)效率很高?！痹诠居嘘P(guān)負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下，記者緊接著參觀了二廠的“多組分品種生產(chǎn)線”。

　　“多組分品種其實(shí)是由純棉、滌綸、莫代爾等原料混合組成的，這也是今年3月份才開始投產(chǎn)的新品種。”該負(fù)責(zé)人拾起一管紗線，向記者介紹道：“你瞧，這混紡與純棉品種相比，看上去要白凈許多，而且混得越多，它的附加值也會高，價格就越貴?！?/p>

　　降低成本解困境

　　一位工人師傅騎著一輛電動車緩緩向我們駛來，車身后還拖著一個長長的“掃帚”。據(jù)介紹，這不是一般的電動車，而是公司全新改造的自動掃地清潔車，騎著它能輕松搞定近萬平方區(qū)域的清潔，不僅能減輕工人的勞動強(qiáng)度，而且每年能為公司節(jié)約近15萬元的勞務(wù)開支。

　　“我們通過技術(shù)創(chuàng)新、設(shè)備改造來降低成本，擴(kuò)大利潤的空間。”據(jù)公司副總經(jīng)理傳波介紹，今年公司從原材料的使用著手，對購入的1000噸棉花進(jìn)行了篩選，并將棉花分為“高中低”三個檔次，物盡其用，最大限度地發(fā)揮了棉花的價值，為企業(yè)節(jié)約配棉成本近400萬元。

　　此外，今年6月份，公司完成了2600盞LED節(jié)能燈改造和緊密紡二廠空調(diào)系統(tǒng)改造，一年預(yù)計(jì)可節(jié)約電費(fèi)50萬元左右。

　　開拓市場促發(fā)展

　　“對內(nèi)精細(xì)管理、降低成本，對外我們就要強(qiáng)化營銷、拓展市場、創(chuàng)造效益?！睋?jù)介紹，今年三峽紡織針對國內(nèi)市場加大了對常規(guī)品種50S、60S的生產(chǎn)，并與天津田歌、廣東益達(dá)、浙江三源等大客戶長期保持合作關(guān)系。

　　近三年來，公司開發(fā)的高支紗、賽絡(luò)紡、包芯紗系列產(chǎn)品，緊密紡220S紗形成了批量生產(chǎn)，滿足高端客戶的需求，達(dá)到國際領(lǐng)先水平。憑借著技術(shù)優(yōu)勢，積極開發(fā)新產(chǎn)品，投入5萬錠多組分品種，拓寬了國外市場，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷日本、韓國、意大利、土耳其、葡萄牙等國家。