企業(yè)生存發(fā)展受制

　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，今年1~6月，湖南紡織439家規(guī)模以上企業(yè)完成工業(yè)產(chǎn)值346.21億元，同比增長7.3%，完成銷售收入336.03%，同比增長6.5%，工業(yè)增加值同比增加14.2%，增速回落了27.7個(gè)百分點(diǎn)。

　　上半年，紡織品出口受阻，內(nèi)需低迷，特別是歐洲訂單明顯減少，紡織企業(yè)很難接到大單。不少外貿(mào)企業(yè)訂單小，交貨期短，還有的外商要求打折，導(dǎo)致企業(yè)利潤十分微薄甚至倒掛。比如湖南最大的棉紡龍頭企業(yè)東信集團(tuán)上半年訂單就下降了30%左右。當(dāng)前，國際國內(nèi)經(jīng)濟(jì)環(huán)境更加錯(cuò)綜復(fù)雜，影響還將延續(xù)下去。

　　棉紡行業(yè)原料成本占到總成本的70%，特別是國內(nèi)棉花價(jià)格高于國際棉價(jià)，國內(nèi)外棉價(jià)嚴(yán)重倒掛，成為紡織行業(yè)面臨的一大難題，嚴(yán)重影響了棉紡織產(chǎn)業(yè)鏈的穩(wěn)定運(yùn)行以及棉紡織品的國際競爭力。由于國內(nèi)外棉花價(jià)差拉大，一些外單流向東南亞等具有成本優(yōu)勢的國家。

　　目前，國內(nèi)外棉價(jià)每噸差價(jià)已經(jīng)超過5000元，創(chuàng)下了歷史新高。甚至出現(xiàn)了從東南亞進(jìn)口的棉紗比國內(nèi)的棉花價(jià)格還要低廉的無奈境況，我國紡織品在國際市場上幾乎喪失了競爭力。另一方面，國際棉價(jià)的低價(jià)位也將引起國內(nèi)棉價(jià)的下滑，企業(yè)買入即虧，使得棉紡企業(yè)不敢下單，越買越虧、越做越虧。

　　由于產(chǎn)品積壓嚴(yán)重，導(dǎo)致企業(yè)流動(dòng)資金不足。如湖南杰新紡織印染有限公司產(chǎn)品壓庫量已達(dá)3個(gè)月的正常生產(chǎn)量，沉淀資金超億元，危及企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營。在這種情況下，公司只好采取限產(chǎn)措施，每周縮減2天生產(chǎn)時(shí)間，而且關(guān)停了20%的機(jī)臺，每月減產(chǎn)30%。如果這種狀況不盡快改變，將會造成企業(yè)巨額虧損，一部分職工將面臨再次失業(yè)。

　　目前，新一代農(nóng)民工的就業(yè)取向?qū)趧?dòng)密集型制造業(yè)產(chǎn)生了巨大影響，紡織業(yè)是其中的典型。調(diào)查顯示，去年紡織業(yè)工資平均漲幅在15%以上，但8成以上的企業(yè)依然存在用工短缺情況。據(jù)東信集團(tuán)反映，企業(yè)的人力資源、能源、運(yùn)輸和財(cái)務(wù)成本比過去上漲了10%。

　　融資難、融資貴、稅賦重嚴(yán)重制約了企業(yè)特別是中小企業(yè)的生存和發(fā)展。據(jù)反映，有近4成的企業(yè)融資利率比銀行基準(zhǔn)利率要高出近10個(gè)百分點(diǎn)。貸款利率高，加上部分銀行變相收費(fèi)，導(dǎo)致中小企業(yè)融資成本不斷增加。

　　在困境中奮力突圍

　　如何破解紡織企業(yè)生存和發(fā)展的難題?湖南省紡織行業(yè)辦主任劉輝指出：在某種意義上來說，危機(jī)和困難也是一種“機(jī)遇”，它可以倒逼企業(yè)加快結(jié)構(gòu)調(diào)整轉(zhuǎn)型升級的步伐，在危機(jī)中苦練內(nèi)功，在逆境中開拓市場，尋找企業(yè)生存和發(fā)展的出路，在困境中奮力“突圍”。

　　一是強(qiáng)筋健骨，苦練內(nèi)功。湖南某公司圍繞開源節(jié)流、效益提升狠抓管理創(chuàng)新。今年以來，該公司推行全面預(yù)算管理，使企業(yè)管理更優(yōu)化更規(guī)范;建立和完善績效管理體系，提高個(gè)人和團(tuán)隊(duì)績效;實(shí)施標(biāo)桿管理，超越標(biāo)桿，縮小了與標(biāo)桿企業(yè)在組織流程、生產(chǎn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量、品牌建設(shè)、快速反應(yīng)等專業(yè)化程度的差距。今年上半年，云錦公司在重重困難中實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)銷基本平衡，銷售收入與去年持平，庫存較少的好成績。

　　二是轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)。金融危機(jī)使企業(yè)得到了歷煉，促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)變增長方式，把發(fā)展的重點(diǎn)放在調(diào)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級上，放在提高產(chǎn)品的檔次和附加值上。杰新公司在困境中咬緊牙關(guān)，先后淘汰落后產(chǎn)能5000萬米，大量引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備與工藝，開發(fā)生產(chǎn)了純棉單卡斜紋布、高密府綢、粗細(xì)帆布、彈力布等系列產(chǎn)品。印染廠采用國內(nèi)先進(jìn)的柔軟、抗皺、防縮、防水、抗靜電、阻燃等后整理工藝，大大提升了印染面料的質(zhì)量和檔次。目前，杰新公司的染色面料及裝飾用印花布等產(chǎn)品已形成了獨(dú)特的風(fēng)格，成為沃爾瑪、富紳等國內(nèi)外大企業(yè)的供應(yīng)商。

　　該集團(tuán)圍繞優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，瞄準(zhǔn)國際前沿技術(shù)，重點(diǎn)開發(fā)和生產(chǎn)各類新型纖維等混紡新產(chǎn)品。目前，各類新型纖維等混紡新產(chǎn)品已增加至70%以上，用棉卻減少了50%，形成了新型纖維特色。該系列產(chǎn)品在市場上表現(xiàn)出明顯的競爭力。成為企業(yè)新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)和穩(wěn)增長的重要支撐。

　　三是加大科技創(chuàng)新力度。湖南某紡織公司為了迎合歐美發(fā)達(dá)國家的高端市場定位，新建污水處理系統(tǒng)和2400噸/日中水回用處理設(shè)施，新增廢水余熱回收系統(tǒng)和冷凝水回收系統(tǒng)，建成了綠色環(huán)保工廠，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的清潔生產(chǎn)。同時(shí)該公司還與湖南某學(xué)院建立產(chǎn)學(xué)研合作，進(jìn)行“生態(tài)染整與寫真印花技術(shù)”、“生物酶短流程染整與清潔生產(chǎn)”等13項(xiàng)科研項(xiàng)目的研發(fā)，已取得多項(xiàng)成果和44項(xiàng)專利。今年以來，這個(gè)只有200多名職工的毛巾企業(yè)在危機(jī)中逆勢發(fā)展。公司產(chǎn)值、銷售收入同比增長47.6%、41.2%，利稅、創(chuàng)匯同比分別增長40.8%和83.3%。

　　四是強(qiáng)化自主品牌建設(shè)。某襪業(yè)是從一家國營襪廠改制過來的民營企業(yè)，近年來專注做好“竹文章”，叫響綠色品牌，企業(yè)得到了飛速發(fā)展，由一家地方小襪廠一舉躍入湖南省襪業(yè)第一品牌和龍頭企業(yè)。最近，該商標(biāo)被認(rèn)定為湖南省著名商標(biāo)，產(chǎn)品被認(rèn)定為湖南省名牌。該襪業(yè)為品牌注入綠色、環(huán)保、健康、舒適、時(shí)尚的文化內(nèi)涵，執(zhí)著求新求變，以動(dòng)感與浪漫的設(shè)計(jì)，貼身親膚的舒適，探尋世界頂級襪業(yè)的美感與品位，從而引領(lǐng)襪業(yè)時(shí)尚文化的新風(fēng)標(biāo)。

　　今年1~6月，湖南紡織企業(yè)完成技改項(xiàng)目投資43.92億元，同比增長54.6%，施工項(xiàng)目236個(gè)，同比增長36.4%，新開工項(xiàng)目150個(gè)，同比增長36.4%，竣工項(xiàng)目41個(gè)，同比增長95.2%。湖南某高新工業(yè)園實(shí)施的第三期工程320臺噴氣織機(jī)高檔特寬幅家紡面料生產(chǎn)項(xiàng)目，已完成投資8000萬元，已安裝72臺特寬幅噴氣織機(jī)并形成生產(chǎn)能力。在衡陽某工業(yè)園實(shí)施的16萬錠高檔新型纖維混紡紗線和滌棉精梳混紡紗線生產(chǎn)項(xiàng)進(jìn)展順利，首期項(xiàng)目即將投產(chǎn)。2萬平方米現(xiàn)代物流中心建設(shè)項(xiàng)目也即將啟動(dòng)。

　　與此同時(shí)，在湖南省委省政府提出的“兩化深度融合”戰(zhàn)略的指導(dǎo)下，一批優(yōu)勢企業(yè)成為兩化融合的示范企業(yè)。初嘗信息化甜頭。許多企業(yè)從實(shí)踐中深深感到：兩化深度融合將促使我國紡織工業(yè)科技含量更高，經(jīng)濟(jì)效益更好，資源消耗更低，環(huán)境污染更少，人力資源優(yōu)勢得到更加充分的發(fā)揮。