一條Levis牛仔褲在美國的折扣店賣15至30美元，按照匯率換算，也就100至200元人民幣。但同一條褲子，出口轉(zhuǎn)內(nèi)銷后，在國內(nèi)的專賣店卻至少要賣700元，甚至上千元。

　　記者在街頭隨機采訪了幾名消費者，他們能夠很快答上來的牛仔褲品牌都是國外的，如Levis、LEE、CALVIN等。其實這些近乎奢侈品的牛仔褲大多是由中國企業(yè)加工生產(chǎn)的。一家外貿(mào)服裝企業(yè)老總一語道破，“我們花大價錢買的其實就是一個牌子。”

　　采訪中，上述企業(yè)負責人坦承，“我們的產(chǎn)品的質(zhì)量已經(jīng)不輸給國外的品牌，因為企業(yè)本身也給一些品牌做代工。差距就在設(shè)計上。現(xiàn)在歐盟、美國針對進口服裝的標準越來越苛刻，我們企業(yè)也是在適應(yīng)中成長。”

　　面對出口越來越難的現(xiàn)實，內(nèi)銷利潤更大的誘惑，外貿(mào)企業(yè)為何不走內(nèi)銷的道路?帶著這些問題，記者走訪了部分外貿(mào)企業(yè)。通過走訪發(fā)現(xiàn)，雖然越來越難，企業(yè)仍在努力。比如，一條小小的牛仔褲，從中國的工廠漂洋過海，不經(jīng)過千錘百煉，這一步還真邁不出去。

　　貿(mào)易壁壘：后配額時代服裝生產(chǎn)商的隱痛

　　“統(tǒng)治全球紡織品貿(mào)易四十余年之久的配額，5年前就已經(jīng)宣告結(jié)束。有限制的后配額時代，企業(yè)面臨比配額時代更大的風險。”隨著歐美國家頻繁發(fā)起服裝紡織壁壘，不少紡織服裝企業(yè)有這樣的感受。配額制度的結(jié)束，并不代表自由貿(mào)易的來臨。

　　“這幾年，隨著中國紡織品服裝出口總額大幅增加，歐盟等國家因此而設(shè)定的貿(mào)易技術(shù)壁壘也‘越壘越高’。”

　　作為杭州市服裝出口的龍頭企業(yè)的領(lǐng)頭人，杭州市糧油食品土畜產(chǎn)進出口有限公司董事宣鑫兔深有感慨，“我們生產(chǎn)的牛仔褲主要是出口歐美市場，特別是歐盟?？筛鞣N法規(guī)實在太多了，而且不斷有變化。再加上我們生產(chǎn)的許多是兒童服裝，這個在國外的要求就更嚴格了。”

　　杭州出入境檢驗檢疫局紡織品檢驗處處長陳燕說，近年來，隨著歐美對童裝安全要求不斷提高，我國部分童裝在歐美市場被頻頻召回。“主要原因是物理安全和化學(xué)安全不合格。其中多數(shù)是由于小部件和繩帶不符合，存在容易造成兒童窒息等問題和隱患。”

　　比如，歐盟近期的一個法規(guī)中有這樣的規(guī)定：童裝上不允許有5.5毫米至12毫米的開口，因為兒童如果將手指不慎插入上述開口，極易被擠夾而不易拔出，進而可能會阻止指端血液循環(huán)，導(dǎo)致手指壞死。

　　對癥下藥：每一個布料小裁片都要嚴格編號

　　“80后”丁調(diào)飛，原來是總公司辦公室主任，后調(diào)到萬豪制衣廠任廠長。眼下，已當了兩年廠長的丁調(diào)飛對制衣的每一道工序了如指掌。“剛到廠里那會兒，我每天都跟工人在一起，經(jīng)常到夜里12點才下班。”

　　這位學(xué)英語出身的年輕廠長，對出口國家的法規(guī)也非常熟悉。

　　“在歐盟等國家和地區(qū)‘嚴苛’的標準之下，一條牛仔褲從原料采購到成品出廠出口，這中間每一步我們都得小心再小心，哪里出一點問題，后果都是不可想象的。”在萬豪制衣廠的車間里，丁調(diào)飛在忙碌的工人之間梭巡。

　　丁調(diào)飛說，“在客人下訂單之后，首先要做的就是面料與輔料的采購，在采購之前要先對面料以及輔料進行確認。像牛仔褲的鉚釘、拉鏈、線等輔料，都會標示在一張輔料卡上，客人根據(jù)輔料卡來進行嚴格確認。”為確保所生產(chǎn)的牛仔褲各種指標均達到國外標準，工廠購置了各種檢驗設(shè)備，配備了專門實驗室，來進行各項原料的試驗與檢測。

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　　面輔料采購?fù)瓿芍蟮母鞣N加工、制作過程則更為嚴格。“由于牛仔褲一般要經(jīng)過洗水，所以面料送到之后，首先要進行縮水率測試。再根據(jù)不同的縮水率對面料分批，使用不同的裁剪版型。”然后進行裁剪、編號。

　　為什么要分包編號呢?丁調(diào)飛解釋：“牛仔面料存在色差，如果不進行分包，牛仔褲的左右兩邊就有可能會使用顏色深淺不同的面料，而那樣的產(chǎn)品是不合格的。所以說，連一個小裁片都是要進行嚴格編號的。”

　　步步為營：扣子鎖釘機每兩小時檢測一次

　　做牛仔褲，“鎖釘”是一個重要步驟。丁調(diào)飛說，歐盟的幾個標準都有針對扣子的條文，“牛仔褲上的工字扣、鉚釘?shù)榷际窃阪i釘過程中釘?shù)脚Ｗ醒澤系?。這個過程看似簡單，可要求非常嚴格，鎖釘使用的鎖釘機每兩小時就要檢測一次，查看模具是否松動，以確保機器能精確工作。”

　　丁調(diào)飛介紹，歐美國家對于童裝上的紐扣要求非常高，所以要進行拉力測試，保證紐扣在70牛頓拉力下拉10秒鐘不松動、不掉落。“為達到標準，一般工廠都采用90牛頓的力來進行檢測，以確保達到標準。”

　　另外一個重要的步驟是“檢針”。丁調(diào)飛說，檢針是為確?？p機斷折的針頭不殘留在牛仔褲上。檢針機也需要每兩個小時進行測試，確保機器的靈敏度。具體到縫紉過程，若有針頭斷折情況發(fā)生，必須馬上找到斷掉的針頭，在半徑為1.5米范圍之內(nèi)的產(chǎn)品都要過檢針，如果還是沒法找到針頭，那這批貨物都是要作報廢處理的。

　　完成上述步驟之后，貨物才能被裝箱，等待客人查貨。許多客人還會請第三方的檢測機構(gòu)來進行驗貨，而檢驗檢疫部門則會在牛仔褲的生產(chǎn)過程中進行輔導(dǎo)、檢測。通過這層層檢測之后，牛仔褲才能出口到國外市場。

　　內(nèi)銷亂象：進場費動輒十幾萬乃至幾十萬

　　“做外貿(mào)出口，掌握了渠道就能掙錢，可是掙得太少，純粹是一點辛苦費。”盡管知道做外貿(mào)利潤有限，但杭州萬豪制衣有限公司的副總經(jīng)理徐宏路坦言，“不敢輕易涉足做內(nèi)銷市場”。

　　市場混亂是讓徐宏路等企業(yè)家望而卻步的原因之一。“內(nèi)銷市場太亂了：企業(yè)之間的競爭還停留在價格上，低價競爭導(dǎo)致質(zhì)量無法保證，最終被市場所拋棄;而廠家為了增加銷量又以低價促銷，這樣就形成了一個惡性循環(huán)。”

　　對許多原本做外貿(mào)的企業(yè)而言，轉(zhuǎn)到內(nèi)銷市場，銷售渠道是一個頂重要的問題。杭州一家低壓電器制造商的老總告訴記者，他們曾嘗試與國內(nèi)一些賣場和超市接觸，然而，動輒十幾萬、幾十萬的進場費將企業(yè)擋在了門外。“很多工廠寧愿做很薄利的出口單，也不敢接利潤高出一大截的內(nèi)貿(mào)單。”

　　盡管艱難，他們還是邁出了第一步。據(jù)徐宏路介紹，公司在四季青服裝批發(fā)市場租了一個攤位試試看。此外，公司有幾個年輕人在淘寶上開了一個網(wǎng)店，賣一些牛仔褲的尾單。他說，“先探一探路，畢竟內(nèi)銷的市場是很大的，我們也想適當?shù)臅r候慢慢轉(zhuǎn)來。”