道格·克拉克(Doug Clark)，從業(yè)制鞋30余載，一直為他的戶外探險(xiǎn)鞋公司新英格蘭鞋公司(New England Footwear)尋找低價(jià)的制鞋工人，在中國四處探訪。為此，他來中國的次數(shù)已經(jīng)超過75次。

　　但是克拉克已經(jīng)厭倦了培訓(xùn)新員工，因?yàn)槊恳淮闻嘤?xùn)的間隔越來越短。甚至工人們也厭煩了做鞋這樣的辛苦活，收入不高加上制鞋車間又臟又熱。工人們都希望能夠往制造業(yè)食物鏈的上端發(fā)展：可以坐在安靜的實(shí)驗(yàn)室里，將基本的零部件組裝成移動(dòng)設(shè)備。

　　“泰國、中國。每一次招新員工都需要培訓(xùn)。工人的流動(dòng)速度變得越來越快。”克拉克說，“想要繼續(xù)發(fā)展，就必須尋找一種新的經(jīng)營流程，而不是尋找新的員工。”

　　受各種因素的影響，包括新技術(shù)、海外生產(chǎn)成本的上升、對“美國制造”鞋的需求增長，克拉克正在采取少數(shù)美國企業(yè)家近年所使用的方式，在美國建立制鞋工廠。

　　“以前這種情況基本沒有，”美國鞋業(yè)分銷零售上(FDRA)的主席馬特·普瑞斯特(Matt Priest)說。大約99%在美國銷售的鞋都來自于國外生產(chǎn)。“基本上手指就能數(shù)的清楚，”他在提到仍堅(jiān)持在美國的制鞋工廠數(shù)量時(shí)說。

　　為了有助于加快他的建廠計(jì)劃實(shí)施和籌集資金，克拉克的公司新英格蘭鞋公司正在舉辦集資活動(dòng)，目標(biāo)是到11月4日之前籌得15萬美元。

　　克拉克的職業(yè)之路在很多方面都影射出全球制造發(fā)展之路。上世紀(jì)70年代，美國制鞋商在三岔路口時(shí)首先選擇了在韓國設(shè)置工廠，接著迅速轉(zhuǎn)戰(zhàn)其它亞洲國家，如中國，尋找較低的勞動(dòng)力成本。

　　但是，現(xiàn)在越來越多的制造商受到在中國做生意成本上升的沖擊，特別是中小型企業(yè)根本無法適應(yīng)中國宏觀經(jīng)濟(jì)發(fā)展的趨勢。中國的年通脹率九月份創(chuàng)7個(gè)月以來的新高。

　　通脹的壓力同時(shí)也使“中國制鞋”在美國的市場份額逐漸下滑。美國目前大約84%的鞋是中國制造——為七年來最低，據(jù)FDRA的數(shù)據(jù)。

　　據(jù)普瑞斯特所述，更多的美國制鞋商正在考慮到中國以外尋求出路。FDRA每年舉辦的“鞋履物流、分銷”大會(huì)于近日在加里佛尼亞的長灘結(jié)束，很多的討論均圍繞如何解決成本上升問題進(jìn)行。

　　“商人們把目光轉(zhuǎn)向了許多其它的國家：尼加拉瓜、埃塞俄比亞、柬埔寨，”普瑞斯特說，“現(xiàn)在是一個(gè)多變的新時(shí)代。”

　　當(dāng)許多制鞋商將目光投向新的生產(chǎn)區(qū)域時(shí)?？死藙t把賭注壓在了新英格蘭上。新英格蘭擁有豐富的制造歷史。從1880年到1970年間大部分的制鞋創(chuàng)新都來自于該地區(qū)。最重要的發(fā)展就是1888年誕生的“制鞋機(jī)器”。這臺(tái)機(jī)器能將鞋子的鞋面部分和鞋底縫合起來，成為大規(guī)模制造經(jīng)久耐用鞋子的先驅(qū)。

　　到20世紀(jì)80年代前，當(dāng)?shù)匕l(fā)展了超過1.5萬家制鞋工廠，但是對于創(chuàng)新的渴望逐漸衰退。

　　同時(shí)，克拉克剛從新罕布什爾大學(xué)畢業(yè)，即入職耐克公司，成為實(shí)驗(yàn)室的一名技術(shù)人員。在那里，克拉克學(xué)習(xí)了鞋履設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)知識(shí)：一針一線以及每一點(diǎn)設(shè)計(jì)會(huì)如何影響穿鞋者的行動(dòng)力和舒適感。

　　但是當(dāng)克拉克在不斷做實(shí)驗(yàn)的時(shí)候，附近的鞋工廠一家接一家地關(guān)門。那時(shí)他便已經(jīng)看到了制鞋業(yè)的裂痕，以及將生產(chǎn)移到海外的后果。

　　“即使在80年代，我們就已意識(shí)到這樣做有問題。”他說，“讓這個(gè)產(chǎn)業(yè)在這里逐漸衰落是瘋狂的。”

　　到2000年中期的時(shí)候，克拉克已經(jīng)在另一家戶外鞋服公司Timberland領(lǐng)導(dǎo)創(chuàng)新。他領(lǐng)導(dǎo)的團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)出一種新的生產(chǎn)技術(shù)：省略掉大部分制造步驟，如額外的縫針以及打造昂貴的鐵質(zhì)鞋楦，仍然能夠制造出更輕便且依然扎實(shí)的鞋子，并且使用的勞動(dòng)力要比傳統(tǒng)制鞋少50%。

　　“我想‘哇，我們設(shè)計(jì)出來了勞動(dòng)力’。”現(xiàn)年57歲的克拉克回憶道，“如果你不需要?jiǎng)趧?dòng)力，你就可以不需要中國。”克拉克最終從Timberland買下了這一創(chuàng)新技術(shù)，并且于2008年創(chuàng)建了他自己的制鞋公司。

　　上周，克拉克將他的12名員工搬到了新英格蘭制鞋公司在新罕布什爾拉罕的新總部。新的總部面積超過1萬平方英尺，辦公室和倉庫俱全。

　　克拉克估計(jì)新廠需要大約200名工人，他的目標(biāo)是在2017年以前將公司在中國生產(chǎn)的一半挪到美國。最終他希望將整個(gè)公司生產(chǎn)都搬回美國。

　　克拉克研究的新技術(shù)將提高生產(chǎn)力，相比于去非洲建廠可以省去70%的勞動(dòng)力。如果新英格蘭制鞋公司的生產(chǎn)效率可以升級(jí)，那么美國國內(nèi)的制鞋成本就和在亞洲使用的勞動(dòng)力成本基本持平。

　　“在美國的公司，我們將付給的員工工資是一年3萬美元左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于中國鞋業(yè)目前的平均工資4500美元一年。”克拉克說。主要是希望利用更好的生產(chǎn)方式降低成本，從而轉(zhuǎn)化為高工資，發(fā)給美國工人。

　　克拉克估計(jì)新的鞋廠將投資大約500萬美元。盡管“美國制造”運(yùn)動(dòng)就這樣不期而遇，這個(gè)小企業(yè)主目前已經(jīng)獲得了兩家中國公司的投資。

　　克拉克曾與50多家美國私人股權(quán)投資公司談過，但都無果。他說：“從某些方面來看，這樣的結(jié)果還是很諷刺的。”

　　潛在的投資者質(zhì)疑對于“美國制造”產(chǎn)品的消費(fèi)者購買欲望到底有多大，他說：“但是我相信不會(huì)再有比現(xiàn)在更好的時(shí)機(jī)。”