馬面裙發(fā)端于宋代，盛行于明清，曾經(jīng)是明清女子最典型的著裝之一。今年春節(jié)，馬面裙突然火了，成了漢服品類下熱度最高的單品。很多年輕女孩都穿上中國傳統(tǒng)服飾馬面裙，喜氣洋洋過大年。馬面裙一朝爆紅，引領時尚，但面對這樣一個有些突如其來的市場機遇，廠家生產(chǎn)能跟得上嗎？今天我們就從這一波馬面裙熱說起，來看看中國傳統(tǒng)制造業(yè)正在經(jīng)歷怎樣的蛻變和重生。

　　過新年，穿新衣，這是中國人必不可少的儀式感。龍年春節(jié)，在大江南北，作為新中式服飾代表的馬面裙成為一道別樣風景。

　　馬面裙又名馬面褶裙，是明清時期女子著裝最典型的款式，和其他漢服品類相比，馬面裙不僅能作為古裝拍攝的服飾道具，日常也可以與現(xiàn)代服飾進行各類搭配，因而格外受到追捧。

　　能持續(xù)滿足馬面裙消費需求的正是生產(chǎn)端源源不斷的供給能力。作為國內(nèi)的布藝產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，從2023年以來，浙江海寧市許村鎮(zhèn)逐步轉(zhuǎn)向馬面裙的布料加工和成衣生產(chǎn)，讓這里成為馬面裙的熱門貨源地。這個龍年春節(jié)前后，從事馬面裙生產(chǎn)的張明強每天都在為欠客戶的訂單發(fā)愁。為了抓緊完成訂單，張明強只能延后放假、提早開工。對于張明強以及整個許村鎮(zhèn)而言，馬面裙的流行所帶來的訂單更像是一場“意外”。

　　海寧市的許村鎮(zhèn)是全國布藝名鎮(zhèn)，有著全國最大的提花面料生產(chǎn)基地。這里生產(chǎn)的窗簾、墻布產(chǎn)量約占到全國市場的三分之一。不過，隨著市場環(huán)境的變化，許村的家紡產(chǎn)業(yè)遭遇到發(fā)展瓶頸。海寧市家紡行業(yè)協(xié)會公布的數(shù)據(jù)表明，2023年這里的窗簾市場規(guī)模縮小了近兩成。

　　家紡行業(yè)何去何從，一度成為去年許村人討論的重點話題。以漢服為代表的國風潮流逐漸興起，特別是馬面裙的流行，吸引了張明強的目光。經(jīng)過考察，他發(fā)現(xiàn)窗簾和墻布的生產(chǎn)設備和工藝，與馬面裙的面料生產(chǎn)異曲同工。

　　浙江嘉興海寧市許村明基布藝廠總經(jīng)理 張明強：提花其實比較接近的，跟馬面裙面料的工藝有點接近，但是馬面裙的密度會超過它很多。

　　流光溢彩的布料上絲線走針雕龍畫鳳，圖案復雜華麗，業(yè)內(nèi)人士稱其為大提花，是專業(yè)機器高精密運作的產(chǎn)物。馬面裙上的圖案可以人工設計，但面料制作只能依靠全自動化提花機，一臺提花機一天能織出四五十米馬面裙面料。

　　浙江嘉興海寧市許村明基布藝廠總經(jīng)理 張明強：大提花的機器可以做窗簾，同時也可以做馬面裙面料，也可以做服裝面料，就是同一臺機器可以做，所以我們這次轉(zhuǎn)型不需要買機器，成本就比較低。

　　事實上，馬面裙給許村帶來的機會看似是一場意外，卻也并非完全是意外。浙江自古“衣被天下”，一直都是我國紡織大省，海寧市許村鎮(zhèn)從20世紀80年代初期開始發(fā)展家紡產(chǎn)業(yè)。歷經(jīng)40年，這里已經(jīng)形成了原料加工、生產(chǎn)織造、印染后整理、產(chǎn)成品等家紡布藝生產(chǎn)與銷售的完整體系。

　　2023年下半年，感受到馬面裙在市場升溫的風向后，當?shù)卦旧a(chǎn)窗簾、墻布的企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)向生產(chǎn)馬面裙面料。海寧市許村鎮(zhèn)的因為窗簾布藝產(chǎn)業(yè)所積累的兩萬多臺織機一時也開足馬力。眼下，海寧市許村鎮(zhèn)有超過100家廠商在從事相關產(chǎn)業(yè)，日產(chǎn)布料達三萬米。

　　馬面裙能火多久？關于這個問題每個人或許都有不一樣的答案。然而，可以確定的是要把握住任何一個風口，單靠運氣遠遠不夠。這幾年，海寧中國家紡城還與知名高校聯(lián)合，創(chuàng)辦了時尚面料創(chuàng)新中心，通過工藝技術(shù)研究、產(chǎn)品設計開發(fā)、人才培養(yǎng)等方面的積極合作，助力傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。正是在各種產(chǎn)業(yè)鏈要素的支持下，海寧的家紡產(chǎn)業(yè)才能及時應變，創(chuàng)造新的價值。

　　浙江嘉興海寧市許村明基布藝廠總經(jīng)理 張明強：我始終覺得紡織產(chǎn)業(yè)不是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，因為紡織產(chǎn)業(yè)長期要用，所以我們要做的是改變，經(jīng)常要能夠有新的元素出來，這樣傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)就不是夕陽產(chǎn)業(yè)，它可以作為時尚產(chǎn)業(yè)。

　　工業(yè)和信息化科技成果轉(zhuǎn)化聯(lián)盟專家委主任 陳玉濤：紡織工業(yè)的基礎非常深厚，全球服裝領域的很多面料基本上都出自中國，消費者的喜好也是日新月異的，國際現(xiàn)在很多大牌都有中國風在里面，我們應對市場上不同的需求，快速做出反應。

　　面對隨時變化的市場需求，快速做出反應，這正是我國傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈韌性的一個集中體現(xiàn)。中國制造業(yè)具備世界上規(guī)模最大、門類最齊全、體系最完整、國際競爭力較強等優(yōu)勢，其中80%是傳統(tǒng)制造業(yè)。傳統(tǒng)制造業(yè)是中國制造業(yè)的主體，也是現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的基底。

　　上海交通大學中國質(zhì)量發(fā)展研究院客座研究員 林雪萍：中國的產(chǎn)業(yè)是千層餅的形態(tài)，就是成熟、半成熟和不成熟都混雜在一起。我們擁有非常豐富的產(chǎn)業(yè)，這些產(chǎn)業(yè)之間相互關聯(lián)、相互支撐，使制造產(chǎn)生了多元化的供應鏈的支撐，從而形成供應鏈的韌性，從韌性的角度而言，這種大其實就是一種強。

　　近年來，隨著國內(nèi)勞動力、資源環(huán)境等要素成本普遍上升，給勞動密集型的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)帶來了新的挑戰(zhàn)。中國40多年來所積累的供應鏈優(yōu)勢，仍然在許多傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中發(fā)揮著重要作用。

　　在溫州，不少企業(yè)專注于一根松緊帶、一只蝴蝶結(jié)、一粒鞋扣、一張鞋面，把小生意做成了大事業(yè)。如今的溫州，有鞋企及配套全產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)10000余家，從業(yè)人員數(shù)十萬。而面對激烈競爭的市場環(huán)境，如何讓溫州鞋業(yè)繼續(xù)立于不敗之地是每一個從業(yè)者必須面對的問題。

　　3D智能量腳儀不僅可以測量腳的大小，還能測試出腳型以及消費者左右腳的細微差別。這意味著，定制一雙皮鞋只需進入任意相關門店，踩住智能量腳儀，數(shù)據(jù)便可直達工廠的設計前端。

　　在一個面積近2700平方米的新綠智能工廠內(nèi)，通過借助智能控制系統(tǒng)、5G等技術(shù)，鞋子的研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、直播銷售全鏈條打通，一雙鞋從原材料到成品，企業(yè)員工只需在電腦前就可完成所有操作。對于發(fā)展了40多年的溫州鞋業(yè)來說，這座鞋產(chǎn)業(yè)鏈柔性制造示范項目意味著“產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、鏈條柔性化”時代的到來。柔性制造也正是傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)型升級的一個重要標志。

　　上海交通大學中國質(zhì)量發(fā)展研究院客座研究員 林雪萍：當面對小批量的時候，怎么去備貨，怎么快速地進行物料切換？要像蜘蛛網(wǎng)上的每一個節(jié)點，只要中間發(fā)出指令，蜘蛛網(wǎng)所有的節(jié)點都能夠快速捕捉，而且能夠快速供貨。其實這種柔性的定制不僅僅體現(xiàn)在一個車間、一個工廠，這意味著整條的供應鏈連接速度、反應速度也都發(fā)生了巨大的變化，所以這是整個供應鏈的一個升華。

　　從最初的家庭作坊，到開辦工廠，內(nèi)銷轉(zhuǎn)型做貿(mào)易；從鞋類加工，到和外國企業(yè)合作做研發(fā)，籌備自主品牌。過去40年間，作為“中國鞋都”的溫州，正是靠著不斷創(chuàng)新突圍，突破一個個瓶頸邁向價值鏈高端。如今，隨著傳統(tǒng)制鞋利潤降低、產(chǎn)能轉(zhuǎn)移等問題日益凸顯，仍然需要全新的思路和應對方式，而這也正是我國傳統(tǒng)制造業(yè)必須邁過去的一道門檻。

　　工業(yè)和信息化科技成果轉(zhuǎn)化聯(lián)盟專家委主任 陳玉濤：世界銀行把制造業(yè)的發(fā)展分成了四個階段，第一個階段是初級產(chǎn)品，第二個階段是初級制造，第三個階段是先進制造，最后一個階段是高端制造。從初級制造到先進制造的發(fā)展，其實就是我們說的傳統(tǒng)制造業(yè)向先進制造業(yè)的轉(zhuǎn)型，要跨越這樣一個階段，對于技術(shù)的要求，對于人才的要求，甚至對于企業(yè)認識上面的要求都非常高。

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將所有的生產(chǎn)環(huán)節(jié)濃縮成一個數(shù)字鏈條，從而實現(xiàn)研發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷售等全產(chǎn)業(yè)鏈的轉(zhuǎn)型升級。自2019年，實施千企智能化改造工程以來，溫州市已有447家鞋企實施智能化技改項目461個，引入應用機器人625臺，覆蓋了制鞋生產(chǎn)鏈條的各個環(huán)節(jié)。在多年的國內(nèi)外市場競爭中，發(fā)展起來的溫州傳統(tǒng)制造企業(yè)，已逐漸孕育出一片新景象。

　　今天我們看到的做鞋子、做裙子，都屬于最傳統(tǒng)的制造業(yè)，但是完備的產(chǎn)業(yè)鏈搭配先進柔性制造，讓傳統(tǒng)制造企業(yè)有了更大的靈活度，不僅可以對時尚風向、市場喜好迅速做出反應，也可以更好滿足消費者個性化定制的需求。2024年伊始，工業(yè)和信息化部等8部門聯(lián)合印發(fā)《關于加快傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的指導意見》，提出到2027年，傳統(tǒng)制造業(yè)高端化、智能化、綠色化、融合化發(fā)展水平明顯提升，并明確了一系列具體目標。抓住新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的機遇，傳統(tǒng)制造業(yè)才能實現(xiàn)華麗轉(zhuǎn)身。

　　（來源：央視新聞客戶端）