ITMA 2019には、ドイツから220以上の企業(yè)が出展し、ドイツの機(jī)械メーカー全體の展示面積は2.1萬平方メートルを超え、ITMA 2015に比べてブース面積は約3.5%増加した。110社余りのドイツ機(jī)械設(shè)備製造業(yè)連合會(huì)（VDMA）會(huì)員企業(yè)はバルセロナでスマートサービスを含む工業(yè)4.0（知能と集積製造と呼ばれる工業(yè)物ネットワーク）の最先端技術(shù)解決案と応用を展示した。

ITMA 2019のVDMA記者會(huì)見において、11社の有名なVDMA會(huì)員會(huì)社のスポークスマンは、工業(yè)4.0解決案は紡績(jī)工蕓チェーンに影響を與えると述べた。

アンデリー茨公司業(yè)務(wù)開発監(jiān)督Alexand reBut

アンデリー茨は技術(shù)ブランドMetrisの下で、魅力的なデジタル解決策を提供します。Metris技術(shù)はIoT（工業(yè)物ネットワーク）または工業(yè)4.0分野の最先端技術(shù)であり、お客様の個(gè)人化ニーズに応じてカスタマイズできます。

ブルックナー最高技術(shù)責(zé)任者AxelPieper

紡績(jī)機(jī)械をめぐるソフトウェアの革新は製品開発においてますます重要になってきました。私たちが新しく開発したモバイルマシンの操作パネルと操縦室の管理は設(shè)備のユーザーフレンドリーさを著しく向上させました。先進(jìn)的な生産支援システムはオペレータが最低のコストで最大限に生産量を上げることをサポートします。私達(dá)の高級(jí)サービスツールは予測(cè)保守、ビデオ教程、強(qiáng)化現(xiàn)実的なサポートなどの新機(jī)能を提供します。

Autefa Solutions最高経営責(zé)任者Andre Imhof

お客様の利益に関心を持つ場(chǎng)合、デジタル化は成功します。私達(dá)のサービス4.0はライフサイクル內(nèi)で生産ラインの基礎(chǔ)を改善するあらゆる面をカバーしています。永久デジタル通信の利用可能性に基づいて、Autefa Service 4.0はお客様の利益のために良いランク付けサービスを提供します。Autefa Service 4.0は、よく知られている日常の仕事からのタスクを、常に顧客のニーズに焦點(diǎn)を當(dāng)てた高度で複雑なデータアルゴリズムに統(tǒng)合する。

Dienes Aparatebau公司販売主管Dierk Dunieden

MultiModeのすべての機(jī)能は、研究機(jī)関と産業(yè)界のコストを削減し、新製品の開発過程で迅速かつ柔軟に動(dòng)作することができます。

Halo社取締役、総経理Marcus Ott

私達(dá)から見れば、紡績(jī)業(yè)界はオーダーメイドのITソリューションを必要とし、最高レベルのデータの透明性を?qū)g現(xiàn)する。人と機(jī)械との直接通信は終始一貫して、すべての関連データを透明に提示するだけでなく、社員に柔軟で重要な移動(dòng)アクセス権限を提供します。

テロツレ最高技術(shù)官クリスト?ソスト

優(yōu)秀な紡績(jī)準(zhǔn)備は紡績(jī)糸の品質(zhì)にとって重要です。テロツラーでは、I 4.0技術(shù)がこのプロセスをよりインテリジェント化するのに役立ちます。統(tǒng)合知能、自己最適化された機(jī)械解決方案とデジタルシステムを通じて、テロツラーはお客様を自動(dòng)化に向けて大きな一歩を踏み出し、一貫した品質(zhì)を確保することができます。

カールマイヤーソフトウェアは初めてKM.ON取締役、社長(zhǎng)Anton Gottschalkを作りました。

ITMA 2019において、機(jī)械製造から応用と織物までの橋梁を構(gòu)築し、7種類の革新マシンを展示し、「織物の未來」を深く理解し、KM.ONの新しいデジタル解決策を展示します。私達(dá)のデジタルブランドの製品はすべての業(yè)務(wù)部門の流れを著しく改善することができます。例えば、k.productionは、生産プロセスにおける障害を効果的に分析し、除去することができる。また、私達(dá)のソフト開発會(huì)社KM.ONはアジアで初めての海外子會(huì)社を設(shè)立しました。このような方式を通じて、私達(dá)は重點(diǎn)區(qū)域の供給能力を強(qiáng)化し、同時(shí)に主要市場(chǎng)からの新たな発展の重要な需要を受け入れることができます。

ドア富士副社長(zhǎng)KlausA.Heinrichs

ドア富士の先進(jìn)的なセンサー技術(shù)により、すべての設(shè)備の技術(shù)データが仮想的にクラウドにリアルタイムに寫ります。クラウドのデータは、システムの現(xiàn)在の狀態(tài)とそれぞれのパラメータを示しており、生産プロセス全體をマッピングし、対象となる分析と制御された計(jì)畫と生産を?qū)g現(xiàn)することができます。デジタル雙子はシステムの各磨耗しやすい部品に関する情報(bào)を提供します。操作員は摩耗しやすい部品がどれぐらい続いているかを見ることができます。そしていつまでにメンテナンスまたは交換しなければなりませんか？統(tǒng)合された門富士のオンラインストアに直接訪問し、必要な時(shí)にボタンを押して磨耗の備品を注文することができ、機(jī)械の停止を防ぐことができます。

Neuenhauser Maschinennbau部門長(zhǎng)Wilhelm Langius

Neuenhauser社は自動(dòng)運(yùn)転車とナビゲーションシステムの最新の進(jìn)展を見ました。AGVは紡績(jī)工場(chǎng)の未來に必要です。AGVは自動(dòng)的に車両を誘導(dǎo)することを代表して、この技術(shù)は長(zhǎng)年存在していますが、最近は工業(yè)4.0を?qū)毪筏蓼筏俊Ｒ环踏r(shí)間で、私達(dá)のチームは大量の知能制御の自動(dòng)ガイド車を使って最先端の運(yùn)送システムを開発しました。2019年のITMA展示會(huì)で、私たちは初めて専門の観衆(zhòng)にAGVSを展示しました。このフィードバックにとても興奮しています。

ヨーロッパ瑞康化繊部門のマーケティング、企業(yè)伝播と公共事務(wù)の副総裁Andre Wissenberg

私たちは仮想4 D展示室で持続可能かつ自動(dòng)化された人工繊維の生産に対するビジョンを展示します。クリーン技術(shù)、スマート工場(chǎng)、4つのマシンと設(shè)備は世界で初めてです。多くの他の革新と一緒に、これらは私たちの新しいDNAを構(gòu)成しています。

Sedo-Tareepoid社のマーケティングマネージャーAndreas Hannes

デジタル化と知能工場(chǎng)は私達(dá)のお客様が直面している大きな挑戦で、特に染色と整理の面で、節(jié)約と技術(shù)改善の潛在力が大きいです。ITMA 2019に展示された新開発プロジェクトは知能工場(chǎng)のために設(shè)計(jì)されています。お客様の競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)化に役立ちます。