先日、2018年度紡績業(yè)界情報(bào)化成果賞が発表され、三陽紡績有限公司とベルギーのビーマックス社が共同で完成した生産オンライン知能化システム建設(shè)プロジェクトが2等賞を受賞した。

高級、外向を戦略とする紡績企業(yè)として、三陽紡績有限公司は50萬錠を保有しているコーム紡績、600臺のジェット織機(jī)、400臺のスラ倍撚、10000頭の気流紡績の生産能力規(guī)模後、仕事の重點(diǎn)を資源利用率の最大化に向ける。三陽紡績有限公司はベルギーBMS社のMES生産管理システムを?qū)毪贰⑵髽I(yè)の1000臺以上の設(shè)備に対してリアルタイムのデータ収集と監(jiān)視を行った。尤其自2017年開始結(jié)合新型成本核算機(jī)制，以先進(jìn)的信息技術(shù)對現(xiàn)有軟硬件資源進(jìn)行整合升級之后，三陽紡織挖掘出了大量產(chǎn)能資源潛力，勞動生產(chǎn)率提高，產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定，而單位成本則進(jìn)一步降低。

▲三陽紡績有限會社副社長李大松

「MES生産管理システムは企業(yè)が自分の存在する短板を発見し、向上の方向を見つけるのを助け、それによって発展レベルをさらに向上させ、競爭力を高めることができる」。三陽紡績有限會社副社長李大松記者の取材にこう評した。

情報(bào)技術(shù)の支援によるボトルネックの突破と向上

2003年に設(shè)立された三陽紡績有限會社は15年の急速な発展過程の中で、一貫して「內(nèi)強(qiáng)外化、転調(diào)を共に重視し、ハイエンドを狙い、先進(jìn)的な発展」という発展理念を堅(jiān)持し、終始「紡績を精緻にし、ハイエンドにサービスし、潮流をリードする」という産業(yè)発展経路を堅(jiān)持している。目前公司現(xiàn)已發(fā)展成為純棉高支漂白紗線精品基地、高級生地生産基地、専門股糸生産基地は、色織、絹光綿用糸方案の専門解決商である。會社はISO 9000品質(zhì)管理體系、ISO 14000環(huán)境管理體系、OHSAS 18000職業(yè)健康安全管理體系の三大管理體系認(rèn)証を取得し、會社の製品は前後して「中國ブランド」、「中國綿紡績業(yè)界影響力ブランド」、「山東ブランド」などの栄譽(yù)稱號を獲得した。

紹介によると、原料の面では、三陽紡績は米國のSUPIMA綿の使用許可を得た。ハードウェアの配置については、米國綿會社のEFS配綿システムを持ち、スイス、イタリア、ドイツ、日本などの國の技術(shù)設(shè)備を配置し、省レベルの技術(shù)センターと國際基準(zhǔn)を持つウスター実験室を持ち、スイスのウスターの5大試験機(jī)器をすべて投入し、企業(yè)の生産技術(shù)設(shè)備の國際化、先進(jìn)性、高品質(zhì)を保障した。

「三陽紡績はずっと國際先進(jìn)設(shè)備の選択を堅(jiān)持してきた。會社は3.2億元を投資して當(dāng)時の歐瑞康全プロセスの20萬紡績糸生産ラインを?qū)毪贰?0本以上の高紡績糸製品の生産に位置づけた。その後、會社はまた緊密紡績改造を行い、現(xiàn)在50萬紡績環(huán)紡績糸はすべて生産している精櫛全綿密紡糸糸。會社の倍撚プロジェクトには400臺の倍撚機(jī)があり、しかもすべてスラブの倍撚設(shè)備を採用し、そして導(dǎo)入する全套賜來福并線機(jī)國內(nèi)一流の専門倍撚メーカーになる。私たちの設(shè)備の運(yùn)転効率はずっと比較的に高いレベルを維持して、設(shè)備の萬錠の消費(fèi)エネルギーは普通の設(shè)備より20%節(jié)約します。三陽紡績有限公司生産技術(shù)部の張生部長は、設(shè)備と管理基盤が良い場合、企業(yè)は効率をさらに向上させてエネルギー消費(fèi)を低減するのは難しく、新しい手段と手がかりが必要だと述べた。

現(xiàn)在、紡績企業(yè)はコストの上昇、労働力不足、市場の変化が速いなどの不利な要素からの影響に対応し、激しい競爭の中で健康、急速な発展を維持するには、技術(shù)の進(jìn)歩に依拠し、情報(bào)技術(shù)と企業(yè)業(yè)務(wù)の絶えずの融合に依拠しなければならない。情報(bào)化は企業(yè)の迅速な反応能力を高め、労働生産性を高め、省エネ?消費(fèi)削減を促進(jìn)し、精密化生産を?qū)g現(xiàn)し、企業(yè)の意思決定をより迅速かつ正確にすることができる。これを方向として、三陽紡績はベルギーBMS社のMES生産管理システムの導(dǎo)入を決定した。

BMS社はサビオグループ傘下の子會社であり、グループ會社が長期にわたって蓄積した紡績機(jī)械の生産基礎(chǔ)と紡績データのインテリジェントな収集、分析、処理などの技術(shù)的優(yōu)位性に頼って、BMS構(gòu)建了完善的紡織全產(chǎn)業(yè)鏈MES系統(tǒng)。このMESシステムは無線でリアルタイムに生産設(shè)備データを収集し、紡績作業(yè)場のテーブル運(yùn)転データ、品質(zhì)情報(bào)、人員情報(bào)、設(shè)備エネルギー消費(fèi)などをビッグデータプラットフォームに統(tǒng)合して深く分析し、リアルタイム監(jiān)視、管理を?qū)g現(xiàn)する。

「2014年、私たちはいくつかの前期の試験作業(yè)を開始しました。2015年6月にMESシステムの建設(shè)を開始し、年末までにほぼ完了しました。建設(shè)の過程で、設(shè)備ポートを開放し、1000臺以上の各種生産設(shè)備を直列に接続するには、大量の細(xì)かい基礎(chǔ)作業(yè)が必要である?！谷柤徔冇邢薰旧b技術(shù)部の張翠翠副部長は紹介した。前期は設(shè)備サプライヤーと連絡(luò)して情報(bào)ポートを開放するなどの面でも多くの困難に直面したが、生産オンライン管理システムの建設(shè)は、企業(yè)がデータフローを利用してワークフローを指導(dǎo)し、生産管理のアップグレードを?qū)g現(xiàn)するために堅(jiān)固な一歩を踏み出した。

データ?フロー?アドバイザによる効率的な消費(fèi)削減

「MES生産管理システムを使用した後の最も主要な成果は、効率化、消費(fèi)削減、人手削減である。」MES生産管理システムの実際の使用後の効果について、張翠翠氏はまとめた。

　　“提效”體現(xiàn)在生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高。MESシステムを通じて、各設(shè)備の運(yùn)転データはリアルタイムに監(jiān)視することができ、異常狀況に対して適時に警報(bào)と早期警報(bào)を鳴らし、損失を回避することができる。同時に、比較と分析を経て、脆弱なテーブルに対して的確なメンテナンスを行い、その運(yùn)転効率を高めることができる。

「消費(fèi)削減」は主に生産設(shè)備の消費(fèi)電力量の低下に表れている。MESシステムを使用すると、各デバイスの1時間あたりの消費(fèi)電力量がリアルタイムに統(tǒng)計(jì)され、表示されます。機(jī)械の油不足や部品の摩耗が発生すると、その消費(fèi)電力は異常に上昇し、対応措置が必要であることを示唆した。張翠翠氏は、「MESシステムを使い始めたばかりの頃、同じタイプのマシンでも同じ品種を生産する際に消費(fèi)電力の差が大きいことが分かった。このような狀況に対して、私たちは詳細(xì)な検査と分析を行い、消費(fèi)電力の高い機(jī)臺のエネルギー消費(fèi)を下げるように努力しました。また、従來は本體機(jī)器の方が消費(fèi)電力が高いと考えられていましたが、省エネのために生産狀況に応じて一部の本體を停止させています。MESシステムを使用した結(jié)果、実際のホスト機(jī)器の消費(fèi)電力は全體の消費(fèi)電力の25%にすぎず、多くの補(bǔ)機(jī)の消費(fèi)電力はかえって高いことが分かった。要節(jié)能，合理配置主機(jī)和輔機(jī)數(shù)量更有效果?！?/p>

MESシステムを通じて、各種生産情報(bào)データはリアルタイムに統(tǒng)計(jì)分析でき、生産注文計(jì)畫の生産手配はより便利で合理的で、管理者の仕事量を大幅に削減した。「以前は工場ごとに3人の統(tǒng)計(jì)官が生産情報(bào)を統(tǒng)計(jì)していましたが、今は1人しか殘っていません」と張翠翠氏は述べた。MESシステムを使用すると、人工データの統(tǒng)計(jì)量は大幅に減少し、統(tǒng)計(jì)の正確性はさらに高くなった。

綿紡績生産の特徴は多工程、多機(jī)臺、24時間連続運(yùn)行であり、生産過程の制御は極めて重要である。情報(bào)化技術(shù)の応用は伝統(tǒng)的なデータ処理、記録方式を変えただけでなく、管理モデル、生産方式、作業(yè)プロセスの革新を觸発した。

MESシステムを通じて、作業(yè)場作業(yè)層の作業(yè)データをリアルタイムに情報(bào)システムに組み入れ、生産作業(yè)者の操作狀況を如実に反映し、作業(yè)者の重複作業(yè)を減らし、作業(yè)層人員の作業(yè)効率を高め、同時に情報(bào)システムを利用して作業(yè)者の操作を規(guī)範(fàn)化する。情報(bào)システムは毎月の生産データとコストデータに基づいて各製品の各生産工程の材料消費(fèi)と費(fèi)用狀況を分析し、正確にコスト狀況を計(jì)算し、財(cái)務(wù)と販売部門が赤字注文と高利益注文に対してデータ分析を行うことができるように指導(dǎo)する。

正確で全面的な生産データを指導(dǎo)として、企業(yè)の生産効率、管理レベルと反応速度はすべて全面的に向上することができる。

二化融合はさらに深く推進(jìn)しなければならない

他の綿紡績企業(yè)と同様に、三陽紡績も現(xiàn)在、生産コストの上昇、求人難などの圧力に直面している。新的行業(yè)形勢下，三陽公司秉持“為客戶創(chuàng)造價值”的營銷理念，不斷推動產(chǎn)業(yè)升級和管理升級。李大松氏によると、國際市場を見據(jù)え、國家一帯一路戦略に積極的に參加するため、三陽紡績はベトナムで倍撚プロジェクトに投資した。プロジェクトの投資額は483萬9000ドル、敷地面積は20000平方メートルで、ベトナム現(xiàn)地の労働力、電力などの優(yōu)位性を利用して高枝精櫛糸の深加工を行う。このプロジェクトは先日正式に操業(yè)を開始し、會社の新たな経済効果の成長點(diǎn)となる。三陽紡績有限公司はまた東営総合保稅區(qū)に完全子會社の利陽紡績有限公司を設(shè)立し、プロジェクトの総投資額は8000萬元で、國際先進(jìn)的な気流紡績設(shè)備を?qū)毪?、年間4800トンの高級気流紡績生産プロジェクトを建設(shè)する計(jì)畫である。また、三陽紡績會社の年間600萬メートルの高級幅広生地技術(shù)改造プロジェクトも完成し、プロジェクトに新たにジェット織機(jī)200臺が追加された。

設(shè)備面では三陽紡績も引き続きグレードアップ改造を行い、自動玉揚(yáng)げロボット、自動理管機(jī)などの裝備を?qū)毪?、さらに雇用を減らし、製品のグレードを向上させる。李大松氏によると、生産マーケティングの面では、三陽紡績は下流企業(yè)のニーズにより近く、より全面的なサービスを提供したいと考えている。このような転換要求に適応するには、次に、2つの融合の面で企業(yè)はさらに深く推進(jìn)しなければならない?！弗偿攻趣胜嗓螁栴}を考慮すると、現(xiàn)在、當(dāng)社のMES生産管理システムは単一インゴット検出を?qū)g現(xiàn)しておらず、またERPシステムとの結(jié)合が不十分である。我們希望學(xué)習(xí)和借鑒先進(jìn)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，信息化工作不僅向內(nèi)部信息資源整合和業(yè)務(wù)協(xié)同方面發(fā)展，同時也逐步向下游延伸，為客戶提供更好的服務(wù)?！?/p>

現(xiàn)在のERP、SCM、CRM、EIP、PDMに対してなどの林林総経理の情報(bào)化管理ソフトウェアの種類が多いが、紡績企業(yè)の生産実際の総合集積情報(bào)管理システムが不足している現(xiàn)実に対して、三陽紡績有限會社の技術(shù)者も、紡績生産知能製造全體ソリューションの供給者が現(xiàn)れ、企業(yè)の二化融合の推進(jìn)を助け、知能製造を?qū)g現(xiàn)することを望んでいると述べた。