今年から規(guī)模が小さく、分布が散漫で、技術(shù)裝備が遅れ、生産方式が古い伝統(tǒng)的な捺染工場が山東省で次第に集約化され、標(biāo)準(zhǔn)化されたグリーンプリント共有工場に取って代わられます。

記者は今日、山東省経信委員會によると、山東省でプリント業(yè)界「1+7」の區(qū)域性共有工場體系の構(gòu)築を開始し、5年間で72萬トンぐらいの年間捺染能力を形成するように努め、山東印染の生産能力の不足分をほぼ補(bǔ)完する。

紡績

山東省の伝統(tǒng)的な支柱産業(yè)であり、捺染はこの産業(yè)チェーンが引き継ぐ重要な一環(huán)である。

しかし、伝統(tǒng)的な捺染技術(shù)の消費(fèi)エネルギーが高く、消耗水が多く、汚染がひどいため、わが省の捺染業(yè)界は長年にわたって「量」の拡大と「質(zhì)」の向上が遅れており、2017年までに紡織服裝産業(yè)の主要営業(yè)業(yè)務(wù)収入の中では2.7%しか占めていません。

この影響で、山東省は毎年54.4%の紡績糸、54.7%の白地布が省內(nèi)で印刷できなくなり、低付加価値の基礎(chǔ)となる。

出力省外

これとは対照的に、毎年省はまた省外から大量の補(bǔ)助材料を仕入れて服や紡績などの端末産業(yè)の需要を満たす必要があります。

「1+7」區(qū)域的に工場體系を共有し、國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)歩一等賞を獲得した者――

省康平納集団の「筒子紗デジタル化自動染色セット技術(shù)と裝備」を頼りに、全省にスマートグリーンプリントクラウドプラットフォームを建設(shè)し、分布7つのスマートグリーンプリント共有工場を配置する。

そのうち、雲(yún)のプラットフォームは康平納建設(shè)集知能グリーンプリント技術(shù)によって共同で革新し、創(chuàng)意設(shè)計、注文取引、遠(yuǎn)隔運(yùn)行維持、標(biāo)準(zhǔn)化制定、人力資源育成などの機(jī)能を一體化したスマートクラウドプラットフォームであり、將來全省の捺染生産能力とオンライン配分を?qū)g現(xiàn)する。

7つの分布式インテリジェントグリーンプリント共有工場はそれぞれ泰安、シ博、ナツメ莊、濰坊、濱州、聊城、新泰などの服裝紡織業(yè)界の集中地區(qū)に建設(shè)され、放射線區(qū)內(nèi)の紡織服裝企業(yè)に向けてインテリジェント化、緑色化プリント加工サービスを提供し、逐次伝統(tǒng)プリント工場を置き換える。

山東省経信委の企畫と技術(shù)改造処の王茂慶部長によると、昨年12月、山東省経信委、山東省財政庁などの部門が共同で支援した泰安康平納の年間生産能力は2萬トンの知能グリーンプリントモデル工場がすでに操業(yè)している。

実際の運(yùn)行によると、伝統(tǒng)的な捺染と比べて、インテリジェントグリーンプリント工場では、1トン當(dāng)たりの糸を印刷して80%、水70%、電気45%、蒸気58%を節(jié)約でき、汚水を68%排出し、経済、社會効果が著しく、産業(yè)化応用が可能であることが証明された。

シ博、ナツメ莊、イ坊、濱州、聊城など5つの地區(qū)はそれぞれ年間印刷能力10萬トンの共有工場を建設(shè)します。新泰は年間印刷能力20萬トンの共有工場を建設(shè)します。