この「寒中亂世」の中で、中國は服裝製造業(yè)危険である。

しかし、天を恨んでばかりいて、人はすでに青ざめています。この際、情勢をよく見て改革に向かうのは迷い道です。私達は「背景、人工、核心、精神、機會」の五つの方面から服裝業(yè)界に対して分析研究を行います。服裝業(yè)界のこの五つの現(xiàn)狀は供給チェーンの改革を深化させることに迫られています。

背景：工業(yè)4.0と中國製造

業(yè)界別ではなく、郎咸平氏は「工業(yè)4.0が世界的に展開されれば、中國の製造は全線崩壊し、解體される」と述べた。

現(xiàn)在、インテリジェント化工業(yè)設備はすでに全世界の製造業(yè)のアップグレード転換の基礎となり、先進國は期せずして製造業(yè)を工業(yè)4.0の第一任務としてアップグレードする。ドイツのボビン?ハレー機関車の生産工場を例にとって、工業(yè)3.0以前の時代に、ハレー機関車を生産するには21日間が必要でした。その生産過程は全部固定機械化されています。しかし、工業(yè)4.0の時代になりました。お客さんは朝9時に一人の決まったバイクを注文しました。この5つのモジュールは全部生きました。お客さんの必要に応じて、自分で原料を探して、自分で工場を探して、新たに包裝して組み合わせます。6時間以內に個人で注文したバイクをお客さんに渡すことができます。

時間が大幅に短縮されたほか、スマート化にはもう一つのメリットがあり、コストは基本的に40%減少しました。

中國の製造業(yè)はすでに非常に困難になりました。コストはすでにアメリカに追いついています。アメリカが工業(yè)4.0を推進すれば、コストはさらに40%下がります。私たちが競爭する機會はどこにありますか？ドイツのイギリスの製造コストは今中國より10%から20%ぐらい高いです。工業(yè)4.0を推進すれば、コストは中國より低くなります。私達の競爭の望みはどこにありますか？

製造大國である中國は、厳しい経済転換に直面しており、製造大國から製造強國への進出が進んでいる。中國製2025「國家級戦略は、アメリカの工業(yè)インターネット、ドイツ工業(yè)4.0と異なる戦略的構想を有し、企業(yè)のアップグレード転換を効果的に支援することができる。

大見小で、目の前に立って、服裝業(yè)界は改革しないで、死ぬのは一番早いとは限らないです。

人工：就業(yè)問題が顕著に現(xiàn)れ、生産力は解放されるべきである。

2016年に中國の大學を卒業(yè)した學生は765萬人に達し、去年より16萬人増えました。近年の成長速度は鈍化していますが、今年の大學卒業(yè)生の數(shù)は依然として過去最高を更新しています。一方、中國の経済成長は減速し、企業(yè)?事業(yè)所の雇用者は減少し、大學生の就職圧力は増加しつつある。加えて、工業(yè)4.0の推進の下で、普通の繰り返し生産の製造はますますインテリジェント生産に偏ってきて、労働者の就職圧力の見通しは同様に逼迫しています。

服裝業(yè)界に目を向けると、伝統(tǒng)的な服裝のサプライチェーンの中で、労働者は工場に屬しており、労働者の収入は出來高である。次の注文が順調に完成するために、通常は機械を調整するために予備の時間が必要です。もちろんこの空き時間には労働者も大量に失業(yè)することがあります。これは労働力の浪費をもたらします。このような浪費は全體の改革を深める服裝製造業(yè)において極めて致命的である。

従って、生産力を解放し、労働者の自己アップグレードを促進することは、潛在的な人員改革の大きな方向である。

コア：ありふれた話、在庫による経営リスク

すべての製造業(yè)において、アパレル業(yè)界より在庫滯積に対する影響がもっと広くて深い業(yè)界はないかもしれません。これはファッション業(yè)界のトレンドの変化が速すぎて、消費者の需要が絶えず変化していることと密接な関係があります。

伝統(tǒng)的なサプライチェーンは3-6ヶ月前に注文しなければならないので、少なくとも千件から注文して、アパレル小売業(yè)者に大量の在庫を滯積させて、キャッシュフローの回転が足りなくなりました。もっと怖いのは、市場に対する予測が半年を超えたため、服のブランドの端が今の流行傾向を把握するのが難しくなり、半年の服を買いだめしてしまいました。

在庫問題は服裝業(yè)界の核心問題をずっと悩んでいます。誰がこの問題を解決できますか？

　精神：中國製、意匠精神の空白

日本には數(shù)萬の老舗や千年の老舗があります。多くの日本企業(yè)が百年や千年を続ける秘訣は、目の前の利益に左右されないように自分の事業(yè)に専念することです。イタリアの職人や工坊は有名で、多くの高級品ブランドはイタリアの小工坊職人の手によるものです。イタリアの職人は、人々が絶えず改善することを求めています。ドイツ、オーストリア、スイスなどのドイツ語圏の國では、多くの有名な自動車、時計、家電ブランドのほかに、數(shù)多くの成功した中小企業(yè)があります。これらの企業(yè)はいくつかの細分化された業(yè)界分野で世界的にリードしていますが、他人に知られていないので、「ステルスチャンピオン」と呼ばれています。

日本、イタリア、ドイツなどでは、職人精神がよく受け継がれています。

國內に目を向けると、李寧はひっそりと沒落しています。バンネ路の轟然として倒れて、意匠がいません。すべての派手さは目を通して雲(yún)や煙が散ってしまうので、「中國製」の魂は、やはり國民の努力している中國の夢です。

空白があれば市場があり、気持ちがあれば商売になります。服裝業(yè)界は中國製です。心を込めて作ってください。

機會：取引環(huán)境が悪く、悪貨が良貨を駆逐する

國內の服裝市場は情報が互いに密封されている約100萬個の情報の孤島（全國に散らばっている約10萬軒のファブリックのファイル口と約100萬軒の小工場/ワークショップ）から構成されています。このローエンドのアパレルチェーン市場の規(guī)模は約1兆円規(guī)模に達していますが、このような大きな市場は終始「悪貨は良貨を駆逐する」という奇形の生態(tài)です。

このような奇形な市場は本當に恐ろしいです。しかし、これはもう一つのチャンスを作っていますか？

　機會の下で、服の柔軟なサプライチェーンはトレンドのために布陣します。

長期の実踐の中で、以上のいくつかの業(yè)界の現(xiàn)狀に対して、服裝のサプライチェーンの先駆者達は絶えず探求して、そしてサプライチェーンのアップグレード改革のために新しい構想を開けました。具體的な操作は、インテリジェント生産を利用して、より正確に市場の需要を把握すること。社會化生産を通じて、生産能力を最適化し、フレキシブル化サプライチェーンを同時に解決することによって、服裝労働者の技術レベルが問題と労働者の就業(yè)問題を改善しにくい。

工業(yè)4.0の知能製造においては、國內のアパレル業(yè)界の先駆者はすでに試みに躍り出ていますが、見通しがはっきりしない狀況では、操作がやや恐れられています。この時、辛巴達のサプライチェーンは率先して資金を投入し、知能設備メーカーと協(xié)力して、モノのインターネット知能設備の研究開発を行い、タブレット切斷機から自動敷布機、コンピュータ裁斷機、第四世代ミシン、全自動テンプレート機など、デジタル化製造、インテリジェント化生産を実現(xiàn)し、ネット化の生産施設を建設しました。辛巴達の生産能力は設備數(shù)で定義され、知能化された生産設備を使って、辛巴達のインターネットシステムを通じて自動的に単派をつないでいます。近くの閑散労働者は自分の精力によってどのぐらいの単をつないでいくら儲けるかを決められます。このように、大量のレジャー生産能力を統(tǒng)合し、効率を向上させます。各生産能力センターは生産環(huán)節(jié)によってモジュールを區(qū)分し、各モジュールを標準化し、システム評価を通じて、優(yōu)秀な労働者派遣表を優(yōu)先し、労働者の収入を向上させ、仕事が積極的になればなるほど、採點が高くなります。良性の競爭規(guī)則で労働者の積極性を奮い立たせる。このモードを通じて労働者の生産力を徹底的に解放し、労働者の収入水準を向上させつつ、紡織服裝業(yè)界の就業(yè)の安定性を保証する。

一方で、多くの工場の企業(yè)家は労働者の素質と専門技能の向上が難しくて頭が痛いです。伝統(tǒng)的な服裝のサプライチェーンの環(huán)境下で、労働者の仕事環(huán)境は汚いです。機械設備は遅れています。労働時間は自由ではなく、給料は保障されていません?，F(xiàn)在、インターネットプラットフォームを通じて、生産能力、地域、時間の自由な支配を実現(xiàn)し、機會の選択を促進し、人材の流動を促進し、労働者の収入を向上させ、専門技術を研究し、素質を高め、普通の労働者が熟練者になり、熟練者が次第にインターネット時代の本當の意味での職人になります。

インターネット＋時代、C端末ユーザーの需要が変化し、個性的なカスタマイズを促す生産プラットフォームが現(xiàn)れた。フレキシブルサプライチェーンはこのような需要に基づいて現(xiàn)れて、十分な弾力性を持っています。生産能力は市場の需要に応じて迅速に反応して、服裝ブランドのメーカーが過去の1年から6ヶ月前に注文して10日間まで繰り上げて、多様式の小ロット100件から注文して、3日間大量に注文して、大量にひっくり返します。お客様にとっては、市場により近い生産計畫を作ることができるというメリットがあります。それによって、在庫を減らすことができます。これはサプライチェーンの柔軟性と快速応答を極限まで発揮します。ブランドメーカーが流行の傾向を把握し、販売機會を増やし、在庫滯積のリスクをなくすように協(xié)力します。

中國経済の新常態(tài)の下で、國內経済全體が下り坂になり、服裝製造業(yè)の企業(yè)家たちはもっと初志を固めて、お客様に最低価格の安心安心と安心を提供すべきです。