服裝業(yè)界は一番古いのですが、今日は非常に広い発展空間と市場があります。今日は伝統(tǒng)的なメディア業(yè)界の従業(yè)員として皆さんが羨ましいです。朝陽産業(yè)に従事しています。

次に時間を青島赤領(lǐng)集団副総裁の李金柱さんに渡して、クールでインテリジェントなC 2 Mビジネス生態(tài)の講演を持ってきてください。

青島赤領(lǐng)集団の李金柱副総裁：ご指導(dǎo)の皆様、こんにちは、これから皆さんに分かち合います。趙秘書長はインターネットで服の本質(zhì)を変えることができないと言っていますが、インターネットはサービスと生産を向上させることができます。

レッドカラーのやり方はお客様のインタラクティブ、データ収集、スマート研究開発、お客様のサービス、カスタマイズ、ライフサイクルの解決方案を作ることです。

簡単に電気商を作って、馬雲(yún)さんの話ではよくできません。もし私達(dá)は元のように頭を下げて服を作ることを知っています。消費(fèi)者のニーズに注目しないと、このモデルチェンジも成功しません。

成功するにはこの二つの面から考えて、獨(dú)立した完全な個性化の全ライフサイクルをカスタマイズする徹底的な解決策を作るべきです。

レッドカラーはどうやって作ったのですか？楊傑會長によると、過去に農(nóng)業(yè)學(xué)の大寨、工業(yè)學(xué)の大慶、知能製造はレッドカラーを?qū)Wぶべきです。なぜレッドカラーを?qū)Wぶべきですか？レッドカラーというモデルには3つの核心的価値があります。これも伝統(tǒng)的な企業(yè)であり、ひいては全世界の企業(yè)がモデルチェンジアップグレードするために必要な一つの基準(zhǔn)です。

第一のデータは知能工場を駆動し、第二は工業(yè)化の手段と効率で個人化製品を製造し、第三の商工業(yè)一體化のC 2 M商業(yè)生態(tài)である。

私たちは四つの要素があります。第一インタラクティブプラットフォームは全世界のお客様のDIYをサポートします。

レッドカラーは2003年からモデルチェンジの探査と実踐を行い、ずっとアメリカニューヨーク市場をテスト基地として利用してきました。今は完全なインタラクティブプラットフォームが形成されました。ネットがあるところでは、月でも自分で服をデザインできます。

消費(fèi)者との関係をどう再構(gòu)築するかということは、クロスボーダー、時空を超えたインタラクティブプラットフォームである。

これは多くの企業(yè)にとっても難しくないです。問題はあなたのサポートが足りないことです。

第二スマート開発システム。

服を作るなら、もとの副資材のサプライチェーン問題、複雑なプロセスの問題を解決するために、私たちのシステムはどうやって運(yùn)営されていますか？伝統(tǒng)衣裝は板型を開発して何ヶ月かかりますか？レッドカラーはどうやって作りましたか？自分でデザインデータを相互システムに入力して、攜帯で確認(rèn)してください。そこで直接生産段階に入ります。全體の過程は時間がかかりません。甚だしきに時間がないと言われています。これは3ヶ月間がないです。どうしてカスタム型と計(jì)算方法を作りましたか？このスマート研究開発システムは、こちらで確認(rèn)すると削減されます。全體の過程では、人工的な干渉は必要ないです。これはスマート研究開発システムです。

このスマート開発システムも大規(guī)模製造から大規(guī)模オーダーメイドに移行するために重要な障害を突破しました。

私達(dá)は知っていて、大きい規(guī)模の製造はきっと鋳型があって、たとえば自動車の優(yōu)良な萬個の鋳型、服裝をするのもたくさんの板型があって、男裝かそれとも女裝かそれとも子供服かに関わらず。

私たちはデータを金型に取って代わりました。このプロセスを簡略化して、知能化しました。

第三に、全コース

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多くの企業(yè)がなぜ生産プロセスがそんなに完全ではなく、いつもエラーが発生し、効率が低いというのは、全體の過程の中でどの部分までデータを打つかということです。データの間で違って、人工的に伝達(dá)し、計(jì)算する必要があります。システムのERPなど、システム間のデータは集積と協(xié)同できません。レッドカラーは12年の時間データを自分で作っています。

すべての過程を完成して、中間はいかなる人工の転換がなくても紙で伝達(dá)する必要がありません。

例えば、この服はいつ作って、どんな材料を使って、どの技術(shù)の従業(yè)員にどうやって作って、完全にお客さんに言われました。例えば、この服を使って、衝突色です。これは誰が言いましたか？私が自分で選んだのです。自分で設(shè)計(jì)したのです。この工程を選ぶと自動的にこうします。

私達(dá)の今の伝統(tǒng)的なやり方は、工場長が會議をしたり、主任が會議をしたりします。間違いなく、一人一人が図を持って帰ってします。

赤の襟さんが見に行きます。服は一つずつ違っています。違う國から來たのです。違った布地、違った裏地、違った裏地、それぞれのバックルは違っています。でも、大規(guī)模な流水のようにスムーズに流れています。それにいいです。お金を払ってから服を受け取るまでは7営業(yè)日です。

今多くの企業(yè)は7営業(yè)日に納品すると言っていますが、もうできましたか？

これこそ完全なデータドライバです。

第四は全員がオンラインで働いています。

従業(yè)員はすべてオンラインで働いて、使うデータはすべてインターネットの端で、雲(yún)の上のデータで、一線の普通の従業(yè)員を含んですべてインターネットの端の上で働いて、彼の仕事の方式はあるいはコードを掃きますかますそれともマウスを使うので、紙の概念がありません。

組織、時空、資源の限界を突破し、人機(jī)一體化の有機(jī)的なインタラクションを?qū)g現(xiàn)しました。

本當(dāng)の知能工場はきっとヒューマンマシン一體化の工場です。多くの人がレッドカラーラインに行きます。あなたは何の変化もないし、ロボットもないです。私たちはラインの上で最適化とアップグレードをしました。