國內(nèi)の染色設(shè)備の知能化の現(xiàn)狀について、中國紡績機協(xié)會の李毅副會長は、プリント設(shè)備の知能化は主に情報の流れと物流の両面に現(xiàn)れていると指摘しました。

現(xiàn)在、國內(nèi)の紡績機企業(yè)が開発した各種オンライン監(jiān)視システムはすでに比較的成熟しており、生産過程における各種情報の収集と処理を?qū)g現(xiàn)しました。物流においては、企業(yè)の研究開発製品は基本的に単機の知能化を?qū)g現(xiàn)しています。

先日行われた國家科學(xué)技術(shù)奨勵大會で、山東康平納集団の「筒子紗デジタル自動染色セット技術(shù)と裝備」が科學(xué)技術(shù)進歩一等賞を獲得しました。

この成果は自動的に克服された。

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染色など10の重要技術(shù)は紡績産業(yè)の転換とアップグレードを推進する上で重要な意義があります。

紹介によると、このシステムはマニュアル機械化から単臺自動化から自動化システムへの転換を?qū)g現(xiàn)し、三大システムの革新を?qū)g現(xiàn)しました。

山東康平納集団の総経理の劉琳さんによると、筒子紗染色は高級な布地を生産し、製品の機能と付加価値を高める重要な一環(huán)である。

現(xiàn)在の紡績捺染業(yè)界には労働集約、生産効率が低く、染色品質(zhì)の安定性が悪い、エネルギー消耗が高い廃水排出量が大きい三大影響業(yè)界の持続可能な発展の難題があります。本裝備は染色技術(shù)、裝備、システムの三大革新を通じて、筒子紗デジタル化に適した自動染色技術(shù)、デジタル化自動化シリーズ裝備及び染色生産全流れの中央自動化制御システムを開発し、筒子紗デジタル化自動化生産ラインを作成し、デジタル化の生産工程を構(gòu)築しました。

このセット

綿糸、毛糸、綿糸などの各種の筒狀糸に染色することができます。また、白地布の染色、プリントなどの領(lǐng)域にも拡張できます。トン糸節(jié)水27%、スチーム19.4%、節(jié)電12.5%、汚水排出を26.7%削減できます。

我が國の年間染色糸は1000萬トンで、本裝備が普及したら、毎年3億トンの節(jié)水ができます。省エネは233萬トンの標準炭で、汚水の排出量を2.97億トン減らすことができます。捺染業(yè)界を推進して優(yōu)良品質(zhì)と効率的な染色を?qū)g現(xiàn)し、集約化、規(guī)?；bと低消費、低排出のグリーン色産業(yè)に転換します。

電気自動化技術(shù)の急激な発展に伴って、プリント機械設(shè)備の中の煩雑な機械構(gòu)造はだんだん電気制御システムに取って代わられました。機械構(gòu)造は大いに簡略化され、故障率が効果的に下がり、制御精度が向上し、プリント機械の製品質(zhì)の飛躍を?qū)g現(xiàn)しました。

李毅氏は、國內(nèi)のプリントインテリジェント化設(shè)備の単臺機とオンライン監(jiān)視などの成果は「デジタル化」と呼ばれるべきで、康平納の「筒子紗デジタル化自動染色セット技術(shù)と裝備」のように、手作り機械化、集合単機の自動化から全プロセスのデジタル化、システム自動化への飛躍を?qū)g現(xiàn)しました。

これに対して、包徳全も同様の見方を持っています。

彼はプリント業(yè)界の発展に合わせて、プリント機械設(shè)備の未來の発展傾向は全體構(gòu)造を簡略化し、高速、高効率を促進するほか、重要な工蕓パラメータのオンライン監(jiān)視、遠隔診斷技術(shù)を?qū)g現(xiàn)し、紡績品の個性化、機能化発展の潮流に従って、小ロット、多品種、一機の多く使うプリント設(shè)備を開発し、更に意義がある方向はニット連続型の染色加工に適合する技術(shù)設(shè)備を開発し、全體の生産効率を向上させることであると考えています。