わが國は世界で一番大きいです。スニーカー生産と製造基地は、産業(yè)內(nèi)のブランドが多く、企業(yè)の數(shù)が多いですが、國際的に有名なブランドが不足しています。中小企業(yè)はわが國の旅行靴産業(yè)の主體である。不完全な統(tǒng)計によると、中國は現(xiàn)在旅行靴企業(yè)を約6000社持っています。そのうち、約2/3の企業(yè)は中小企業(yè)です。

模倣は現(xiàn)在の企業(yè)の主な生存の道である。産業(yè)の中では少數(shù)の大企業(yè)だけが研究開発能力を持っています。例えば、李寧、安踏、雙星などです。多くの中小企業(yè)はまだ模倣段階にあります。産業(yè)が次第に成熟するにつれて、研究開発はすでに企業(yè)の発展を制約するボトルネックとなっている。

2006年から2013年まで、4回の旅行靴の品質(zhì)國家監(jiān)督の抜き取り検査が行われました。抜き取り検査の結(jié)果から見て、ここ數(shù)年來、旅行靴の製品の抜き取り検査の數(shù)量、製品の品質(zhì)の合格率はすべて著実に昇格しています。

浙江省、福建省は旅行靴の製品集中生産區(qū)ですが、品質(zhì)はまだ向上しています。2008、2010年と2013年の浙江省の旅行靴の合格率はそれぞれ87.5%、80.0%、92.9%で、福建省の旅行靴の製品の合格率はそれぞれ88.9%、92.1%です。

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耐折性能：2008年、2010年、2013年の耐折性能不合格比はそれぞれ71.4%、60%、66.7%で、大きな割合を占めており、最も主要な不合格項目である。このプロジェクトの不合格を招いた主な原因は、靴の底を加工する時、磨き、ゴムを塗ることと圧力がぴったり合わなくて、ゴムをつけることです。靴の底材料の調(diào)合法は不合理で、ゴムの量が低く、あるべき弾力性に欠けています。

外観品質(zhì)：2008年、2010年、2013年の外観品質(zhì)不良狀況は上昇傾向にある。2013年の抜き取り検査における外観品質(zhì)不合格は主に接著剤の欠乏と外底の黃変現(xiàn)象である。gb/t 5107-2005「旅行靴」標(biāo)準(zhǔn)における外観品質(zhì)は、対面革、織物面、靴の甲縫製ライン、外中底、外底などは具體的な要求があります。この不合格の説明は企業(yè)が標(biāo)準(zhǔn)に従って生産を組織していない、または基準(zhǔn)に対して厳格に執(zhí)行していないということです。

耐摩耗性：2010年の耐摩耗性の不合格率は20%を占め、このプロジェクトの不合格を招いた主な原因は、旅行靴の製品を軽すぎ、軟らかく作りすぎて、耐摩耗性を無視した企業(yè)があります。例えば、eva発泡材料を靴のかかとなどの摩耗しやすい部位に使用して、靴底の耐摩耗性が不合格になります。