ここの世界服裝靴帽子ネットの小編はみんなに紹介したのは強(qiáng)い炭素の繊維をするので、方法はいつも困難より多いです。

　　プロセス制御能力の弱い安定性理念の偏差

問題1：現(xiàn)在、我が國はまだ高炭素繊維品種の産業(yè)化を?qū)g現(xiàn)していないだけではなく、低端のT 300級炭素繊維の製品安定性、信頼性は海外と大きな差があります。その原因はどこにあると思いますか？

北京化工大學(xué)國家炭素繊維工程技術(shù)研究センターの徐梁華主任：中國T 300級炭素繊維は産業(yè)化規(guī)模を確立しましたが、製品の安定性、信頼性はさらに向上する必要があります。中國企業(yè)の製品の安定性の理念は意図的にあるいは意図的に偏差が現(xiàn)れて、実際に生産する過程の中の製品の品質(zhì)の安定性はユーザーに提供する製品のロットの安定性と同じではありません。ロットによって製品の品質(zhì)に大きな差があり、ユーザーにも影響を與えます。

プロセス模倣型の國産炭素繊維の工程化建設(shè)は中國の炭素繊維自主研究開発能力がやや弱いことを招いた。主流を占めるジメチルスルホキシド原糸プロセスは10年以上にわたって実質(zhì)的な技術(shù)改良とアップグレードを得ておらず、同じ遺伝子で國産炭素繊維の技術(shù)と品質(zhì)問題に共通している。一方、プロセスに対する深い研究が不足しているため、國産化裝備の設(shè)計(jì)指導(dǎo)が弱く、裝備とプロセスの協(xié)同レベルが低いため、生産能力の放出能力が低い、エネルギー消費(fèi)が高い、運(yùn)行安定性が悪い、壽命周期が短いなどの問題を引き起こしています。相対的に遅れている裝備技術(shù)は、製品の性能の安定性が悪く、生産コストが高いため、産業(yè)全體の競爭力が不足している。

山東大學(xué)炭素繊維複合材料研究開発センターの朱波主任：中國の炭素繊維プロセスとプロセス制御の安定性はあまり良くないので、製品の安定性をコントロールするのは難しいです。工蕓裝備の一體化を?qū)g現(xiàn)し、製品の品質(zhì)安定性を保証するべきです。

　コスト削減は技術(shù)と設(shè)備のアップグレードによる。

問題二：コストの高さは現(xiàn)在國産の炭素繊維の下流応用を妨げているもう一つの主要な問題です。コストを下げるにはどの段階が重要だと思いますか？

北京化工大學(xué)國家炭素繊維工程技術(shù)研究センターの徐梁華主任：炭素繊維生産企業(yè)は新技術(shù)の改造を発展させて生産ラインを建設(shè)し、伝統(tǒng)技術(shù)に対して二次集積革新を?qū)g施し、プロセスを最適化し、裝備を向上させ、エネルギー消費(fèi)を低減することによって、技術(shù)のグレードアップ、製品の品質(zhì)の安定、経済効果の向上の目標(biāo)を?qū)g現(xiàn)する。

山東大學(xué)炭素繊維複合材料研究開発センターの朱波主任：中國の炭素繊維の生産コストが高いのは主に炭素繊維の裝備技術(shù)が革新に欠けているためで、設(shè)備投資を?qū)毪筏聘咧工蓼辘筏皮い蓼?。生産過程で設(shè)備の運(yùn)行エネルギーが高く、エネルギーの総合利用率が低いです。製品の生産コストと規(guī)模化の矛盾が際立ち、悪循環(huán)を形成しています。そのため、コストを下げるには、國內(nèi)の設(shè)備技術(shù)水準(zhǔn)の向上を促進(jìn)し、設(shè)備の國産化を?qū)g現(xiàn)し、投資を低減しなければならない。炭素繊維の生産ラインはシステム計(jì)畫と設(shè)計(jì)を必要とし、科學(xué)技術(shù)の投入を増やし、エネルギーの総合利用率を高め、運(yùn)行コストを下げる。新技術(shù)の開発を研究し、製品の品質(zhì)と歩留まりを向上させる。

中復(fù)神鷹炭素繊維有限責(zé)任公司の張國良董事長：生産コストを低減するために、一つの解決方法は原糸の生産コストを低減し、新型の炭素繊維前駆體を発展させることで、原糸の生産プロセスを改善し、PAN以外の材料を高性能の炭素繊維を製造する原糸として利用し、重合単量體と重合技術(shù)を改善することによって、重合段階で前駆體を形成することができる。また、新たな前酸化、炭化、黒鉛化技術(shù)を発展させ、新型の前酸化技術(shù)を発展させ、前酸化時間を短縮し、炭化、黒鉛化コストを低減し、マイクロ波技術(shù)を発展させ、省エネと効率的な炭素化設(shè)備を自主的に研究開発して設(shè)計(jì)する。

東華大學(xué)研究院副院長余木火：炭素繊維低コスト化技術(shù)の発展目標(biāo)は1キロ當(dāng)たりの生産コストを5～8ドルに下げることです。炭素繊維のコスト構(gòu)成では，原糸は50%を占め，酸化炭素は50%を占める。現(xiàn)在、炭素繊維の低コスト化に採用されている技術(shù)は主に大糸束、水相沈殿重合――ドライスプレーウェット紡績技術(shù)、民用ニトリル工程で炭素繊維技術(shù)などを生産しています。炭素繊維の低コスト化原糸の新技術(shù)には、木質(zhì)原料を用いて木質(zhì)素－PAN共混合原糸、融液紡糸法により炭素繊維及び木質(zhì)原糸、高粘度PAN溶液ドライスプレー紡績などが含まれる。酸化炭素の低コスト化においては、主に高速酸化炭素化技術(shù)（分散または環(huán)化熱の低減）を採用し、酸化速度を高め、エネルギー利用率を高める。

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　市場の普及と下流の結(jié)合が不可欠である。

問題三：炭素繊維の下流応用領(lǐng)域は広いですが、國産炭素繊維は多くの面でスタートしたばかりです。どうやって市場を開拓し、製品を普及させるべきですか？

江蘇恒神繊維材料有限公司の戦略プロジェクト発展部副総経理の宋蓮花：私達(dá)は前のプロジェクトを準(zhǔn)備しています。彼らは以下のいくつかの長所があります。まず発展が規(guī)模化され、コストも下がり、競爭力があります。第二に、完全な産業(yè)チェーンの建設(shè)です。第三に、炭素繊維産業(yè)を発展させると同時に、対応産業(yè)は同時に開発し、同時に発展します。例えば、上漿剤、樹脂などの開発もフォローします。

山東大學(xué)炭素繊維複合材料研究開発センターの朱波主任：しっかりして、技術(shù)の研究開発と生産応用のシームレスなドッキングをしっかりと行い、複合材料製品のシリーズ化の開発力を高め、複合材料製品の準(zhǔn)備中の肝心な問題を解決し、各種規(guī)格の炭素繊維を利用して、上流の発展を促進(jìn)します。

中國複合材料グループ會社の張定金理事長：自動車業(yè)界で大規(guī)模に炭素繊維を使うにはまだ多くの技術(shù)的難題があるが、炭素繊維は自動車分野での応用の見通しが広い。製造技術(shù)を絶えず向上させ、原料から加工までの技術(shù)的障壁を通じて最低コストで最高の性能を得ることが目標(biāo)です。自動車応用において突破を?qū)g現(xiàn)するには、中國の炭素繊維生産企業(yè)はまた、樹脂サプライヤー、中間製品メーカーと設(shè)備メーカーとの協(xié)力を重視しなければならない。

方大江城企業(yè)代表：炭素繊維産業(yè)チェーン上の企業(yè)は協(xié)力を強(qiáng)化し、開放的な心を持ち、閉鎖しないでください。政府は既存の資金支援を続ける一方、応用面での支援を強(qiáng)化していく。

産業(yè)チェーンは一體化して発展しなければならない。

問題四：炭素繊維の発展は多くの環(huán)節(jié)に関連していますが、どうやって各方面の力と優(yōu)勢を集めて産業(yè)の突破と向上を?qū)g現(xiàn)できると思いますか？

江蘇恒神繊維材料有限公司の戦略プロジェクト発展部副総経理の宋蓮花：江蘇恒神T 300級炭素繊維の発展は國家、協(xié)會と地方の大きな支持を得ました?，F(xiàn)在は飛行機(jī)応用に関する認(rèn)証を取得しました。T 700級の炭素繊維は発展改革委員會の認(rèn)証に合格しました。T 800級の製品はまだ規(guī)?；bしていません。

江蘇恒神は産學(xué)研の発展モデルを堅(jiān)持しています。會社はあるプロジェクトの中でこのモデルを?qū)g施するのではなく、このモデルを長期の仕事に溶け込みました。産學(xué)研は企業(yè)の働き方です。

江蘇恒神は比較的に早く炭素繊維の領(lǐng)域に入る國內(nèi)企業(yè)の一つで、現(xiàn)在炭素繊維の発展の方面で豊富な経験を蓄積しました。現(xiàn)在の炭素繊維の発展にはいくつかの特徴があります。一つは國內(nèi)での生産規(guī)模化、安定化、高品質(zhì)の企業(yè)は多くないです。第二に、炭素繊維の見通しが良いと考えて、多くの企業(yè)が押し寄せる中、低レベルの重複建設(shè)の現(xiàn)象が一般的で、業(yè)界の低レベルの競爭が激しくなっている。第三に、コストダウン、品質(zhì)向上、豊富な製品の種類において、大きな進(jìn)歩空間があります。

ことわざにも言うように，良婦は米櫃にならない。わが國炭素繊維発展の最初は「米なし」でしたが、今まで発展してきた産業(yè)の基礎(chǔ)ができたら、思わず「巧婦」はどこにありますか？これは産業(yè)人材育成に関わる問題です。國家は高等教育の面でこの方面の人材を育成することを強(qiáng)化しなければならなくて、教育は産業(yè)の発展の歩調(diào)に従います。特に現(xiàn)在では、炭素繊維複合材料の設(shè)計(jì)に関する仕事は非常に重要です。炭素繊維から炭素繊維複合材料まで、炭素繊維複合材料の設(shè)計(jì)応用まで、三つの段階にはそれぞれの専門人材が不足しています。

もう一つの重要な問題は、炭素繊維複合材料の応用には一體化の発展構(gòu)想が必要です。炭素繊維の研究開発生産から最終応用まで、継続的な投入と協(xié)力が必要です。同時に、産業(yè)を結(jié)びつける高素質(zhì)の人材が必要です。

そのため、我が國の炭素繊維産業(yè)の発展について、いくつかの提案があります。企業(yè)は研究開発生産の一線を通じて関連している人材を育成することができて、國家も科學(xué)研究院を通じて(通って)炭素繊維の産業(yè)チェーンの上で各一環(huán)の関連している人材を育成します。特に設(shè)計(jì)の方面の人材、私達(dá)の國家はあまりに不足しました。第二に、産業(yè)チェーンの様々な力を共同で革新することです。企業(yè)をキャリヤーとしてシステム革新を行うべきです。産業(yè)チェーンが未成熟の時、炭素繊維企業(yè)は製品に対してよく知っています。また、共同大學(xué)、科學(xué)研究院によって、大きな進(jìn)歩があります。第三に、國家は炭素繊維産業(yè)に対して引き続きサポートを提供するとともに、模範(fàn)プロジェクトの建設(shè)を重視し、応用によってプロジェクトを牽引することに転じます。軌道交通、宇宙飛行航海などの分野で、國家は重點(diǎn)的に建設(shè)のいくつかの模範(fàn)的な応用を広めることができます。

現(xiàn)在、中國の炭素繊維産業(yè)の発展における二極分化現(xiàn)象は明らかになってきました。いくつかの企業(yè)はすでに重囲を突破して、自分に適した発展モデルを見つけて、一定の発展経験を模索して蓄積して、いくつかはすでに利益を勝ち取り始めました。これは業(yè)界の発展がすでに大きな進(jìn)歩を遂げたことを物語っています。

　　吉林化繊グループ會長の宋徳武さん：発展経験をまとめていくつかの點(diǎn)があります。一つは産業(yè)チェーン一體化の発展路線を歩むことです。二つは炭素繊維の均一性問題が一番重要です。三つは自動車の軽量化の発展傾向をつかむことです。