今期は山東聊城華潤に対して紡績有限會社、江蘇凱宮機械株式有限公司などの企業(yè)の生産経験を紹介します。

方法1

合理的な配置パラメータは設(shè)備による繊維損傷を低減する。

□聊城華潤紡績有限公司張令斌

高速に乗って梳水機の一般的な使用は、繊維を損傷することは避けられない。長年の生産実踐に基づいて、以下の方面から措置を取って、繊維の損傷の程度を効果的に軽減できると思います。

第一に、生繊維の伸びを向上させます。から繊維メニスカス伸長理論から，メニスカスの伸長効果は引張倍數(shù)の増加とともに増加することが分かった。このため、ローラーの各區(qū)間の綿網(wǎng)張力を適切に増大させることで、綿網(wǎng)の中のバックボーン繊維を減少させ、生棒の繊維の伸びを向上させることができます。

第二に、合理的な配置前連結(jié)バーの拡張プロセス。前曲げフックを完全に除去するために、主の引張を3.3倍以下にし、後のエリアを1.75倍～2倍に伸ばし、合計5倍～6倍に伸ばし、根の數(shù)を5本～6本にして、引っ張り間隔を大きく把握し、繊維の変速點から前ニッチまでの距離を大きくし、前連結(jié)速度を適切に低減し、前曲げフックの伸び時間を延長する。

第三に、合理的な配置條及び工程を巻く。人に本をあげて巻き機の綿の條の繊維の曲がっているフックの形態(tài)を巻くため、主に後の曲がっているフックと表現(xiàn)します。したがって、この工程はできるだけ多くの併合を採用して、総延長倍數(shù)を増やして、繊維の伸縮度を高めるべきです。また、巻頭圧力と圧力の漸増幅を合理的に設(shè)定して、巻き取りを避けるべきです。

第四に、合理的に錫林の前の數(shù)列の歯の作業(yè)角、硬度と歯が細(xì)かいことを選択します。仕事の角は小さすぎるべきでなくて、60°ぐらいで掌握して、針の歯の透須叢に利益があって、前開松を行います；針の歯の硬度はHV 800以上であるべきで、針の切斷とねじのすきまが小さすぎることを免れて繊維に対して傷つけることをもたらします。歯の密さはあまりに大きいべきでなくて、25歯/cmの左の右で掌握して、繊維に対する損失を減らします。

第五に、適切に錫林速度を選択します。恒速回転錫林の整理速度は全體の整理過程で減少しています。つまり、錫林の前の數(shù)列の歯の最初の櫛速度は最大です。だから、錫林のスピードは350回を超えてはいけません。

方法2

機械機構(gòu)を最適化し、櫛棒乾燥CV値を向上させる。

□江蘇凱宮機械株式有限公司張立彬

実際の生産の中では、多くの企業(yè)が、精梳機のスピードを上げて生産効率を高めることによって、精櫛の指標(biāo)が悪化している狀況に直面しています。特に伝統(tǒng)的な國産の精梳機では、スピードが400回/分以上になると、乾きの進行が違ってきます。私たちはJSFA 380 A型の精梳機で主要機構(gòu)やパラメータを最適化した設(shè)計を行い、紡績試験を行い、伝動機構(gòu)と精櫛棒乾CV値の関係を分析しました。

実験によって、JSFA 380 A型の精梳機の乾燥を改善する技術(shù)的措置は主に以下のいくつかの點を含むことがわかった。

第一に、長い綿花、細(xì)い綿花を紡ぐ時、綿網(wǎng)の目盛りはそれぞれ1.75と1.25の時に、コードレスが乾いたほうがいいです。したがって、生産中綿網(wǎng)の連結(jié)目盛りは原綿繊維長さはより良い位置の近くで調(diào)整します。原則として繊維本體の長さが減少し、目盛が小さい方向に移動します。逆に目盛が大きい方向に調(diào)整します。

第二に、分離ローラ伝達(dá)機構(gòu)を最適化して設(shè)計した後、綿叢の連結(jié)率は6.77%増加しました。精櫛速度が400回/分の時、精櫛棒の乾燥CV値は3.87%から3.32%に減少しました。分離ローラ運動規(guī)則はより合理的で、運動速度、加速度はそれに応じて減少しました。

第三に、精梳機は三上五下曲線引張機構(gòu)を採用して、精梳速度400回/分以下、引張倍數(shù)が小さい時、精櫛乾燥は比較的良いレベルを維持できますが、高速に対して適応性が低いです。三上三下圧力棒伸長機構(gòu)は繊維変速點をより効果的に制御でき、精櫛乾燥の改善に役立ちます。重量定量、高速、大伸長及び前進綿に対する精梳技術(shù)にもっと適しています。

第四に、綿棒輸送機構(gòu)を改善し、卓上ガイドバーの位置を合理的に調(diào)整し、接合機械波を除去し、條乾を改善することに有利である。

方法3

溫度濕度をコントロールして、櫛綿の落綿率を合理的に下げる。

□山東聊城華潤紡績有限公司劉允光

現(xiàn)在の市場危機に直面して、紡績企業(yè)取得した利益の空間は多くの不利な要素によって厳しく押し出され、原綿のコストはすでに全部のコストの70%以上を占めています。顧客の生産ライン品質(zhì)要求を保証する前提の下で、科學(xué)的、合理的に精梳落綿率を下げてこそ、企業(yè)の利益をより良くすることができます。

異なった溫度濕度は綿繊維加工に大きな影響を與え、溫度濕度が低い時、空気中の実際の水蒸気含有量が低く、空気が乾燥し、繊維が脆弱で、加工過程で破壊損傷が発生しやすく、靜電気が発生しやすく、飛花が増え、生活が難しくなります。筆者は溫度濕度の異なる狀態(tài)で繰り返し測定したところ、溫濕度が低い場合は、櫛落綿率が正常な狀態(tài)で1～1.5ポイント増加した。同じ溫度濕度のコントロールも高すぎてはいけません?？諝荬瑵瘠盲皮い霑r、綿の不純物を除去する効果が低くなります。

注意すべきなのは、精梳工程の溫濕度調(diào)整は一方的に溫濕度指標(biāo)を追求してはいけません。溫濕度指標(biāo)だけで調(diào)整するのではなく、生産の実際効果に合わせて把握してください。実際には、溫度が高く、相対濕度が低い場合、濕量は必ずしも低くなく、溫度と含濕量は何の関係もなく、空気の2つの獨立したパラメータを表しています。高溫高濕の季節(jié)には、空気が非常に濕っぽく、原料の濕り返し率が高く、適切に溫度を上げ、相対濕度を下げることができます。紡績過程では半製品の濕潤率を制御し、生棒から精櫛工程まで徐々に低下させ、精櫛過程を放濕狀態(tài)にすることで、精梳生産に有利であると同時に、落綿率の変動を減少させて、糸の品質(zhì)を安定させることができる?？諝葜肖嗡魵萘郡撙工毪取囟趣虼蠓松悉菠葡鄬潩穸趣蛑筏陇菠毪长趣扦?。この時、溫濕度データはまだi-d図などの含濕量ラインで変化していますが、生産はまだ正常に生産できない可能性があります。また、精梳機の落綿率が大きく変動する可能性があります。そのため、高溫高濕季節(jié)には脫水機設(shè)備をセットして、精櫛間の脫水能力を高める必要があります。