長期的に紡績品検査作業(yè)中、検査員はいくつかの方法基準を発見しました。実際の操作の中に問題があります。主に標準中の試験條件の選択、計器の校正、數(shù)値の修正、計算式の解釈及びいくつかの検査操作中の具體的な細部の処理方法などがあります。これらの問題は、検査員間または検査機関間の検査の一貫性と比較性に直接影響を與え、製品検査結(jié)果の判定に直接影響を與える可能性がある。

1織物起毛ボール試験方法

1.1円軌跡法織物の起毛ボール試験方法における「試験條件」

GB/T 482.1—2008「織物の起毛ボールの性能の測定第1部分の円軌道法」標準における試験條件の選択區(qū)分が不明であり、一つの生地が複數(shù)の試験條件が選択可能または無條件で選択可能な場合がある。この標準のA試験條件は運動服に適用され、B試験條件は合成繊維の長糸織物に適用され、合成繊維の長糸織物を用いた運動服に対してはA、Bの2つの試験條件が適用される。しかし、純粋な化學(xué)的な短い繊維で作られたファブリック及び純綿、純粋なシルクなどのファブリックはこの基準を參照して分類すれば無條件で選択できます。この規(guī)格の備考説明：未リストの他の織物は表に記載されている類似の織物を參照してもいいし、または関係する各當事者の合意に従ってパラメータの種類を選択してもいいですが、異なる試験員または検査機関は異なる試験條件を選択して、操作に不確定性をもたらして、テスト結(jié)果に比較性がないようにしてもいいです。したがって、この標準の試験條件の適用織物の種類について、より詳細な分類を行い、上記のようなことが起こらないようにすることを提案します。

1.2織物起毛ボールの4つの基準の中のチェック機器の起球性能の「參照織物」

GB/T 482.1—2008「織物の起毛ボールの性能の測定第1部：円軌跡法」とGB/T 482.3—2008「織物織物織物の起毛ボールの性能の測定第3部：円軌跡法」の規(guī)格では、學(xué)校核起球器の玉の程度に対する「參照織物」が規(guī)定されています。「參照織物」は1セットにつき2～3種類の織物（1～2級から4級まで）で、定期的または必要に応じて初期見本として計器の起毛球効果の変化度合いを判斷します?，F(xiàn)在、各機器メーカーが生産しているこの2種類の起球器の起球効果の違いは大きいです。特に丸い軌道起毛機ですが、まだ統(tǒng)一されていない織物は「織物を參照」または「標準物質(zhì)」として起球器の起球性能を測定しています。これは各機器メーカーや同じ機器メーカーが生産しているものとは違って、スタートボール計の効果も保証できません。実験室間の比較結(jié)果のデータから見られます。検査機関間の起毛ボール項目の測定結(jié)果の違いは1.5級にも達しています。

したがって、個人が提案している標準物質(zhì)の生産単位は早く標準物質(zhì)のセットを設(shè)計し、各検査機関と各機器生産企業(yè)の起毛機の玉機の性能を統(tǒng)一して、各検査機関間の測定結(jié)果に比較性があるようにします。

1.3起球テスト結(jié)果の修正

GB/T 482.1～4「織物の起毛ボールの性能の測定」標準で規(guī)定されているサンプルの評価結(jié)果の計算方法は、単一の人員の評価結(jié)果はすべての試料に対して等級の平均値を評価し、サンプルの試験結(jié)果は全人員の評価の平均値であり、例えば果平平均値は整數(shù)ではなく、最近の0.5級まで修正される。

ここでは修約規(guī)則が規(guī)定されていません。平均値が小數(shù)點以下の部分がちょうど0.25または0.75である場合、修約が一番近い0.5級までは2つの修約結(jié)果があり、異なる人員または異なる機構(gòu)間の最終結(jié)果の報告が一致しない可能性があります。3.25級の修約から一番近い0.5級までは3.5級の修得ができ、3.0級の修約も可能です。測定結(jié)果、サンプルの評価等級及び評価に參加する者の數(shù)が一致している場合、標準に修約規(guī)則が明確に規(guī)定されていないためにのみ、測定結(jié)果は0.5級と異なる場合があります。この製品の検査結(jié)果が合格と不合格の臨界値に當たる場合、修約方法によって不合格と判定される可能性があります。

標準の中で修約方法を明確に規(guī)定することを提案します。GB/T 8170の「數(shù)値修約規(guī)則と限界値の表示と判定」の基準に従って修正するか、GB/T 8427-2008の「紡績品色堅牢度試験耐人工光色堅牢度：キセノンアーク」標準の8.2條項に規(guī)定されている修約方法を參照して、級數(shù)を評価する算術(shù)平均値を結(jié)果として、最も近い半級または整級で表すと規(guī)定されています。このようにして各検査員の契約方式を一致させ、検査結(jié)果の一致を保証することができる。

2伸び率の計算式

FZ/T 70006-2004の「ニットストレッチ弾性回復(fù)率試験方法」標準で8.2.2に規(guī)定されている「定力伸長率」の計算式は以下の通りである。

固定力伸び率="

(1)

L 0—試料に引張力を加えた後の長さ（元の長さ）、単位はミリ（mm）である。

L 1—ストレッチ長さは、単位がミリ（mm）です。

式（1）の「引張り長さL 1」には、引張り後の総長さ（元の長さを含む）と、引張り後の総長さから試料の引張力を加えた長さL 0を引いた長さの2つの理解があります?！干扉LL 1」の2つの異なる理解に基づいて計算された結(jié)果は大きく異なり、比較可能性は全くない。だから、基準の中では、できるだけ曖昧な用語が出ないようにするべきです。より直感的な方法で數(shù)式を変更することを推奨します。

固定力伸び率=

{pageubreak}

(2)

L 0——試料に引張力を加えた長さ（元の長さ）、単位はミリ（mm）

L 1——定負荷をかけた全長は、単位がミリ（mm）です。

このようにして、測定者が異なる理解のために全く異なる數(shù)値を計算し、報告の整合性と比性に影響を與えることを回避することができる。

3透濕性試験における「乾燥剤使用量」

GB/T 127.04.1—2009「織物織物の透濕性試験方法第1部吸濕法」の試験原理は、乾燥剤を入れて布の試料に封入した透濕コップを所定の溫度と濕度の密閉環(huán)境において、一定時間の透濕カップ品質(zhì)の変化に基づいて試料の透濕量、透濕度、透濕性係數(shù)を計算することである。標準では、各透濕カップにおける乾燥剤の使用量は、同時に二つの條件を満たすべきである。1品質(zhì)は35 g、2乾燥剤の表面と試料の間隔は4 mmである。しかし、実際の試験操作においては、この二つの要求は同時に満足できず、完全に標準どおりに試験することができず、二つの條件は一つしか取れない。このように、異なる検出者または異なる検出手段によって選択された満足條件が一致しないため、試験結(jié)果の差異が大きい。

試験原理から透濕量は乾燥剤の品質(zhì)と密接に関係していることが分かりますので、標準では各透濕カップにおける乾燥剤の使用量を35 gと定めています。

4色堅牢度試験

4.1耐摩擦色堅牢性試験

GB/T 3920—2008「紡織品色堅牢度試験耐摩擦色堅牢度」標準では、具體的な試験詳細の処理方法が規(guī)定されていないため、検査機関間の処理方法が違って、検査結(jié)果に影響を與えます。テスト時は主に二つの狀況があります。

一つの場合は、比較的暗い色のサンプルの耐摩擦色の堅牢さをテストした後、白木綿の摩擦円の端を一周して色が深い場合があります。標準では明確に説明されていないため、評価には複數(shù)の処理方法があります。3つの異なる処理方法では、摩擦色の堅牢さの結(jié)果は1級以上の差があるかもしれません。標準において、白木綿を摩擦する濃い色の円周辺の格付け方式を明確に規(guī)定し、統(tǒng)一的に評価することを提案します。

もう一つのケースはテストの表面に金銀粉のサンプルが付いていて、摩擦色の堅牢度に耐えた後、白い綿布に金銀粉が付いています。評価には様々な処理があります。標準において、摩擦白木綿に金銀粉を占めるサンプルの格付け方式を規(guī)定することを提案します。

4.2耐水性、耐汗性などの試験的な干し方

GB/T 5713—1997「紡績品色堅牢度試験耐水色堅牢度」、GB/T 3922—1995「紡績品耐汗?jié)n試験方法」とGB/T 3921—2008「紡績色堅牢度試験耐石けん洗浄色堅牢度」などの標準が規(guī)定されています。試料を短辺に沿って縫い合わせますが、試験終了後、試料の短辺を縫い合わせて縫い合わせますか？GB/T 5713—1997に規(guī)定されているように、組み合わせの試料を展開し、試料と貼り付けは一つの縫い目だけで接続され、60℃を超えない空気中につるして乾燥させ、GB/T 3922—1995とGB/T 3920—2008に規(guī)定されています。いくつかの標準的な試料の調(diào)製方法は完全に同じで、試験後の試料の乾燥方式もほぼ同じで、違いは「必要があれば、すべての縫い目を切斷する」だけで、標準的なシステム性と可比性のための基準規(guī)定はできるだけ統(tǒng)一されている。

また、「必要があれば、すべての縫い目を切斷する」という説明が明確ではなく、テスト結(jié)果に深刻な影響を與える可能性があります。これまでの検査では、ある試料の染料は日焼け中に泳動シフト現(xiàn)象が発生することが分かった。糸を縫い合わせて分解しないと、裏地と試料がつながっています。染料は試料から布地に泳ぎ著きます?？pい合わせの端に近いほど、布地に貼り付けると色が強くなりますが、縫い合わせの糸を分解して、布地と試料を別々に干してもこのような現(xiàn)象はありません。干し方によって、付け色の段數(shù)の差は1級から2級まであります。これらの色堅牢度基準の乾燥方法を統(tǒng)一して規(guī)定し、縫い合わせ線を分解するかどうかを明確にし、裏地を試料と分離して乾燥させることを提案します。操作を統(tǒng)一する。

4.3熱圧色堅牢度試験

撥水性のある織物や吸水性の悪い織物については、GB/T 6152—1997「紡績品色堅牢度試験耐熱圧色堅牢度」の試験中の濕圧を行うと、均一に十分に吸水できなくなり、試験時には織物表面にランダムに集まった部分に水玉があり、一般的には試料に水玉がある部位と接觸して色が強く、全體的に點狀の色斑が現(xiàn)れ、しかも試験結(jié)果の再現(xiàn)性は非常に悪くなります。また、このような織物は実際に使用しても完全に吸水することはないので、濡れ圧を調(diào)べる必要はありません。水性の織物を拒絶することを提案します。あるいは吸水性の悪い織物は濕圧を?qū)彇摔筏胜い扦坤丹ぁＧ瑘Rと濕った圧力だけを?qū)彇摔筏?、更に実際の狀況を反映して、試験はもっと合理的です。

4.4耐光、汗複合色堅牢度試験

GB/T 14576—2009「紡績品色堅牢度試験耐光、汗複合色堅牢度」試験標準の格付け方式では、灰色のカードまたは計器で試料の変色を評定し、試料の曬曬部位を明確にしていない格付け見本はテスト後の曬部位ですか？それとも未試験の試料ですか？テスト後の試料の未曬部位の色は未試験の試料と異なる可能性があります。テスト後の試料の未曬部位は酸またはアルカリ汗を経て浸漬した後、器具に一定の時間作用があります。この部位は遮られているので、効果は小さいかもしれませんが、汗液は試料に一定時間が経過した後、色は未試験の試料と比較して変化した可能性があります。この基準において、曝露部位を評価するための格付け參照試料は未試験の試料であることを明確に規(guī)定することを推奨する。

締め括りをつける

方法基準を制定する時、できるだけ周到で慎重で、できるだけ異常現(xiàn)象を考慮して、異常現(xiàn)象に対する処理方式を明確に説明してこそ、この標準を使用した全員が試験の全過程で一致性、比較性を維持してこそ、本當に判定基準を達成することができます。