したがって、多くの企業(yè)が在庫(kù)を「洪水猛獣」と見(jiàn)なし、理想的に「0」在庫(kù)概念を提出していますが、これも行き過(guò)ぎの極端なやり方です。

在庫(kù)が少なすぎると、市場(chǎng)の需要をタイムリーに供給できなくなり、顧客の消費(fèi)需要を満足できなくなり、時(shí)代の要求に合致した顧客満足度のマーケティングができなくなり、顧客の無(wú)形流失につながります。

また、在庫(kù)が少なすぎると、メーカーは時(shí)間を奪って生産に追われ、製品の品質(zhì)が低下することも珍しくありません。タイムリーな供給がないため、出荷停止に追い込まれています。

メーカーとディーラーの矛盾はここから生まれる。

長(zhǎng)年在庫(kù)を適切な必要量を維持して、しかもよく管理すれば、在庫(kù)はかえって企業(yè)の利益の増加を保障することができます。

縫製工場(chǎng)の補(bǔ)助材料は保障されていますので、生産サイクルを十分に手配できます。閑散期に生産された「展望在庫(kù)」も繁忙期の負(fù)擔(dān)を軽減できます。また、短縮された納期を借りて市場(chǎng)の競(jìng)爭(zhēng)に対応できます。

また、コストダウンの面から考えても、適當(dāng)な在庫(kù)があるので、生産と市場(chǎng)の需要を満足させて、落ち著いて価格の比較的安い補(bǔ)助材料を買(mǎi)うことができます。

生産メーカーのコストが下がって、販売店のコストが下がる可能性があります。

擔(dān)當(dāng)編集：vi