様々な要因の衝撃を受けて、目下中國綿紡織産業(yè)基地の生産能力は大幅に縮小され、綿紡績企業(yè)の利益は減少し、業(yè)界は大規(guī)模なシャッフル期間に入りました。

記者の調(diào)査によると、當面の中國綿紡織企業(yè)が直面する主な任務(wù)は、快速反応メカニズムの増加、技術(shù)裝備のアップグレード、機電一體化レベルの向上などの3つのレベルから戦略的転換を行うことである。

生産能力が大幅に縮小された常州武進區(qū)は蘇南の伝統(tǒng)的な綿紡績基地で、1500社以上の登録紡績企業(yè)があります。

現(xiàn)地規(guī)模の大きな綿紡績企業(yè)の武進紡績工場の沈怡華総経理は記者団に、現(xiàn)在國內(nèi)の綿紡績業(yè)界、特に東部の綿紡績業(yè)界は厳しい試練を受けていると伝えました。

沈怡華は2005年に、企業(yè)は1500萬元の利益を持っています。去年まで、企業(yè)は300萬元の損失を出しました。

例えば、水資源費は0.5元/トン増加し、企業(yè)は年間2萬トンの汚水を発生し、去年の処理費用は1000萬元以上に達しました。

土地の資源費は0.5元/ムーから、去年の6元/ムーまで上昇して、今年は16元/ムーまで増加します。

また、電気価格、石炭価格、ディーゼルオイル価格はいずれも上昇しており、労働者の賃金は毎年一定の伸びがある。

各支出の上昇とともに、綿紡績企業(yè)の稅金は減少せず、売上高の3～5%を占めています。

沈怡華氏は、企業(yè)の新たな土地と工場が紡績品の生産に使わなくなるのは、設(shè)備投入だけで6000萬～7000萬元で、年間の生産額も8000萬元ぐらいで、投資回収のサイクルが比較的長いからだと述べました。

武進トップのおぎゃあ彩棉會社の社長の_同保は、現(xiàn)在大きなストレスに直面しているため、服裝工場を止めるつもりです。

同保によると、企業(yè)が直面している主な困難は3つあります。1つは労働力のコスト優(yōu)位性の低下です。2つは原材料の優(yōu)勢の低下で、現(xiàn)在の國産綿花はアメリカ市場より高いです。3つは繊維業(yè)界の輸出稅還付全體の減少などの政策優(yōu)勢の減少です。

武進區(qū)では、2006年の織物の平均利益は3.5%で、昨年は2%減少しました。

現(xiàn)在、ほとんどの個人経営者が倒産しました。手作り工房も全部生産停止になりました。

全國最大の綿紡績企業(yè)――山東魏橋紡績工場はすでに200萬紡績を停止しました。安慶紡績工場、張家港華芳紡績工場の生産能力も縮小しています。

綿紡績業(yè)が大規(guī)模なブランド洗浄期に入ると、中國綿紡績業(yè)協(xié)會が発表した情報によると、昨年の綿紡業(yè)の輸出の伸びは約15%で、前年より10ポイント低い。

同協(xié)會の分析によると、昨年の紡績品の輸出には4つの大きなマイナス要因が存在した。人民元の切り上げはさらにわが國の紡績品の輸出価格優(yōu)位を弱めた。輸出還付率の引き下げによる影響は昨年に見られた。歐米の制限と貿(mào)易摩擦による不安定な貿(mào)易環(huán)境は、客観的に競爭相手にチャンスを與えた。

江蘇省紡織工業(yè)グループの総技師である林厚余氏によると、現(xiàn)在は綿紡績を含む紡績業(yè)界は大規(guī)模なシャッフル期に入っており、主に二つの面に表れている。

まず、産業(yè)分布は大規(guī)模な調(diào)整が行われています。

東部の紡績産業(yè)全體が中西部に移転したことを強調(diào)し、上海紡織企業(yè)の加工環(huán)節(jié)はほとんど全部移転しました。東部のいくつかの古織企業(yè)は大規(guī)模に工業(yè)園區(qū)に移転し始めました。

第二に、業(yè)界內(nèi)で二極分化の兆しが見られます。

統(tǒng)計によると、2005年現(xiàn)在、江蘇省紡織企業(yè)は赤字の総量が増加する一方、利益の総量も増加している。

これは経営がうまくいっている企業(yè)の利益がさらに上がることを示しています。

一部の企業(yè)の損失が拡大した主な原因は、低水準の建設(shè)が繰り返し深刻で、悪性競爭を招き、利益が絶えず減少していることです。

中國の紡織生産能力の劣性過剰は主にローエンド環(huán)節(jié)の低レベル拡張に表れています。ハイエンド環(huán)節(jié)において、企業(yè)の國際競爭への參加を阻害する主な要因は技術(shù)裝備の遅れと自主ブランドの不足です。

資源、為替レート、稅率などの要素の変動を除いて、先進國と周辺國の綿紡績業(yè)の急速な上昇も我が國企業(yè)にとって一定の脅威となっています。

インドは國家紡織産業(yè)の新政策を打ち出しました。2010年までに紡績品服裝の輸出額を現(xiàn)在の150億ドルから500億ドルに引き上げます。パキスタンは毎年10億ドルで生産能力を増加し、新しい設(shè)備を交換する計畫です。我が國はまさにその重要な目標市場です。

インドとパキスタンの人件費、土地コストと原料コストは中國より低いので、製品は価格競爭力があります。

現(xiàn)在、中國の一部の導(dǎo)入設(shè)備の「三資」企業(yè)の綿糸の品質(zhì)はインド、パキスタン、インドネシアより優(yōu)れています。ほとんどの國産綿糸の品質(zhì)はインド、パキスタンに及ばないです。

戦略転換を行って上記の狀況に対して、紡績専門家は企業(yè)が以下の3つのレベルで戦略転換を行うべきだと提案しています。

企業(yè)は管理を強化して、迅速な反応の構(gòu)造を増加して、“小ロット、多品種、速く納品して、高品質(zhì)”のルートを歩きます。

無錫一綿工場の人力資源部主任達平は記者に対し、1990年代に入り、國際紡績技術(shù)は単獨機の自動化に基づいて、連続化生産方向に発展し、ヨーロッパ全自動紡績工場の萬錠の使用は6人だけだったと伝えました。

無錫一綿工場の萬錠の労働者は60人ぐらいで、新工場はすでに30人まで減少しました。國內(nèi)のほとんどの綿紡織企業(yè)の萬錠の労働者は200人ぐらいです。

このような管理は競爭力がないです。

現(xiàn)在、アメリカを代表とする先進國は小売、アパレル、紡績工場の間で急速な反応システムを構(gòu)築しました。

紡績工場はアパレル工場の注文を受けてから12時間で必要な布地を提供できますが、我が國の一般企業(yè)は12日間以上かかります。

企業(yè)の新プロジェクトは技術(shù)裝備のアップグレードを重點にして、飛躍的な発展を?qū)g現(xiàn)します。

江蘇省経済貿(mào)易委員會産業(yè)二処処長の白國華氏によると、裝備レベルは紡績業(yè)界競爭力の基礎(chǔ)條件であるため、綿紡績企業(yè)は限られた資金を先進的な綿紡績技術(shù)の使用に投入し、新型、高効率綿の使用を推進することをサポートします。