近年來，商水縣紡織服裝產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展壯大，已成為該縣主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)之一，呈現(xiàn)出規(guī)?；?、標(biāo)準(zhǔn)化、集群化發(fā)展態(tài)勢(shì)，通過智能化改造、數(shù)字化升級(jí)，更插上了一雙凌云九霄的“騰飛翅膀”。

　　2月1日，走進(jìn)盛泰紡織工業(yè)園，道路筆直、環(huán)境優(yōu)美，生產(chǎn)車輛來來往往，一派繁忙景象。傳統(tǒng)的服裝生產(chǎn)流程有畫版、剪出紙樣、放碼、排版、裁剪、縫制等許多環(huán)節(jié)，大多依賴人力，而在盛泰紡織工業(yè)園現(xiàn)代化智能生產(chǎn)車間，許多工作都以電腦和機(jī)器操作為主。

　　來到工業(yè)園制衣車間，工作人員從電腦里調(diào)出一個(gè)服裝版型，將其發(fā)送到智能裁床，兩分鐘后，袖子、前胸、后背等衣片就出來了。

　　自動(dòng)碼布機(jī)將數(shù)十層布料送至智能裁床，經(jīng)過激光切割，數(shù)十層衣片不一會(huì)兒便裁剪完成。衣片按照不同品種和規(guī)格分類，被送到指定裁縫工位。工位上方，“智能吊掛系統(tǒng)”自動(dòng)行進(jìn)，將衣服的半成品傳送到相應(yīng)崗位。

　　在工業(yè)園的“作戰(zhàn)室”里，LED屏上滾動(dòng)播放任務(wù)匯總數(shù)據(jù)、產(chǎn)品匯總數(shù)據(jù)、當(dāng)下等待時(shí)間最長員工等信息。在成衣制作工人面前也有一面小屏顯示該員工工單信息、產(chǎn)量信息。

　　“‘作戰(zhàn)室’的信息可以讓我們對(duì)當(dāng)下的工作任務(wù)、工作目標(biāo)、產(chǎn)品完成情況、工人工作情況一目了然。員工工位上的信息，可以讓每一位工人對(duì)自己的工作完成情況有所了解?！笔⑻┘徔椮?fù)責(zé)人崔瑋聰說。

　　在盛泰紡織智能倉庫，技術(shù)人員正忙著調(diào)試設(shè)備，工業(yè)機(jī)器人有條不紊地進(jìn)行作業(yè)。據(jù)了解，設(shè)備投入使用后，這里將是無人倉庫，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)貨、自動(dòng)出貨。過去一車30噸的貨，10個(gè)人四五個(gè)小時(shí)才能完成裝卸，現(xiàn)在1個(gè)機(jī)器人，2小時(shí)內(nèi)就能完成，既提高了工作效率，又大幅節(jié)約了用工成本。

　　同盛泰紡織一樣，阿爾本制衣以信息化技術(shù)提升服裝制造的數(shù)字化應(yīng)用水平，目前自主研發(fā)軟件達(dá)700多個(gè)。

　　該縣工信局黨組書記、局長郝貴良表示，商水縣高度重視智能化改造工作，下一步，將繼續(xù)圍繞主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，強(qiáng)化智能化支撐，通過智能化改造為產(chǎn)業(yè)插上“騰飛翅膀”，推動(dòng)商水工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。