在制鞋的每個(gè)領(lǐng)域中，質(zhì)量和性能隨所用材料和制造的總體細(xì)心程度不同而有所變化。在固特異(Goodyear)的沿條鞋制作工藝中，有一些重要的工序清楚地表明為何需要那么多的技術(shù)和對(duì)細(xì)節(jié)的關(guān)注才能生產(chǎn)出最好的產(chǎn)品。

　　內(nèi)底加沿條

　　內(nèi)底是沿條鞋的基礎(chǔ)，因?yàn)槊恳徊胶罄m(xù)工序都取決于它準(zhǔn)備的好壞程度。特別是內(nèi)底沿條的定位，直接影響到鞋子的強(qiáng)度和最終的外觀。許多人認(rèn)為，內(nèi)底沿條是在離邊緣固定的距離處簡(jiǎn)單地粘結(jié)在內(nèi)底邊緣的四周，實(shí)際上這一距離需要做不少于5次的改變。沿條也必須在精確點(diǎn)位上開(kāi)始和結(jié)束，這些點(diǎn)是事先在內(nèi)底上標(biāo)記以幫助準(zhǔn)確縫沿條的。

　　雖然設(shè)置隨鞋面材料的厚度和沿條類型而不同，圖1顯示了良好的平均起點(diǎn)。鞋腰的設(shè)置更寬，生產(chǎn)出的鞋子外觀更漂亮(鞋子越輕，鞋腰越窄)。更寬的鞋腰設(shè)置還會(huì)防止鞋底縫合擺動(dòng)到鞋跟腹墻的外邊緣?？p合處的設(shè)定更窄使底邊線離鞋面更遠(yuǎn)而顯得突出，審視完工的鞋子時(shí)這就增添個(gè)性。考慮到腳趾活動(dòng)需要增加厚度，腳趾處設(shè)定中等值。

　　執(zhí)行這一操作的公認(rèn)機(jī)器是由美國(guó)的Prime制造公司生產(chǎn)的。近些年來(lái)由于縫沿條工序開(kāi)始機(jī)械化，生產(chǎn)了幾個(gè)不同的版本。但是在許多情況下，現(xiàn)今使用的機(jī)器的年齡比操作工還要大。許多生產(chǎn)描準(zhǔn)機(jī)會(huì)的鞋類的專業(yè)機(jī)器就存在這種情形，在這種描準(zhǔn)機(jī)會(huì)的市場(chǎng)中需求量沒(méi)有必要采用全新的機(jī)器，而且現(xiàn)成設(shè)備的制造質(zhì)量很高，可持續(xù)使用。不過(guò)，Bima最近推出了一種新型內(nèi)沿條貼合機(jī)，以工效學(xué)的設(shè)計(jì)和改良的安裝裝置為特色。

　　標(biāo)準(zhǔn)的Goodyear內(nèi)沿條是垂直的，因此需要在傳統(tǒng)的前幫機(jī)上配備貼合內(nèi)沿條的中底板。這樣刮水片壓縮鞋面，使之緊貼支撐的內(nèi)沿條而不是將其推平。沒(méi)有它的話，縫沿條會(huì)更加困難，準(zhǔn)確度更小，而且在內(nèi)沿條上要施加額外的壓力才能與內(nèi)底粘合。一些公司供應(yīng)已經(jīng)裝配好的獨(dú)立模具用于加沿條工作，但是傳統(tǒng)的模具通常也能通過(guò)添加凸起的中底底板并改變鞋頭帶子和掃刀鐵片的設(shè)置。如圖3所示。

　　縫沿條

　　現(xiàn)代化的縫沿條機(jī)非常復(fù)雜，仍然依賴于大量的操作工技術(shù)。鞋子必須固定以便將在內(nèi)沿條上相對(duì)較高的位置進(jìn)行首道和末道縫合?？p合在鞋跟腹墻處結(jié)束還是為了防止前面提到的魚尾現(xiàn)象。光滑地沿鞋頭并確保錐子穿透鞋面和內(nèi)沿條，以一致的角度納入幫腳線中也很重要。做不到這樣會(huì)導(dǎo)致露底，可以看到皮革邊緣有縫合線，表明制造很差。但是如果沒(méi)有很好的延條，即使是最好的延條縫制工也不可能產(chǎn)生很好的結(jié)果?！禬orld Footwear》雜志曾剖析了Barbour沿條公司在2006年11月到12月的問(wèn)題，本文清楚地顯示生產(chǎn)沿條時(shí)需要細(xì)心，才能提供高質(zhì)量的鞋子。目前縫沿條設(shè)備的進(jìn)展包括自動(dòng)潤(rùn)滑和使用低噪音低振動(dòng)的變速發(fā)動(dòng)機(jī)。

　　很多專家認(rèn)為削外底邊是Goodyear所有工序中技術(shù)要求最高的，因?yàn)樗粌H產(chǎn)生鞋底的最終形狀，而且剪裁出溝槽，接收連接到沿條上的鎖縫線。因而精確度至關(guān)重要。形狀由兩個(gè)導(dǎo)桿控制?；镜恼劭p導(dǎo)桿沿沿條接縫，僅使用于鞋腰。操作工在縫合前控制腳踏板控制的第二個(gè)導(dǎo)桿，在另一邊釋放。這個(gè)導(dǎo)桿直接在沿線以上沿鞋楦的側(cè)面，因此外底縫紉不太過(guò)貼近沿條接縫。

　　除了粗重鞋子，在溝槽中縫制鞋底是傳統(tǒng)方式，因?yàn)檫@種方法縫制出整潔的鞋底，還有利于隱蔽任何劣質(zhì)的縫制。這種方法目前因?yàn)榇蜷_(kāi)和關(guān)閉溝槽需要進(jìn)行額外操作的成本問(wèn)題而幾乎消失。它也比精確切割凹槽更為困難。兩種方法的關(guān)鍵在于確保溝槽足夠深，以至于外底的梭芯線處于鞋底的粒面以下足夠低處，但是不能太低而削弱縫合線的力量。因此，在兩種情況下切刀的設(shè)置至關(guān)重要。正確的軟化鞋底也非常重要，尤其是對(duì)開(kāi)溝槽的方法而言，原因是它有助于實(shí)現(xiàn)精確性以及溝槽邊口的開(kāi)合。

　　許多舊機(jī)器仍在使用。他們被設(shè)計(jì)成能夠提供有力的裝備來(lái)刺穿硬質(zhì)皮革的鞋底(整個(gè)厚度通常大約12mm)，同時(shí)切割溝槽或凹槽。這些機(jī)器產(chǎn)生的噪音已經(jīng)受到人們的關(guān)注，尤其是在幾臺(tái)機(jī)器一起使用的場(chǎng)合。英國(guó)的ESM公司提供一種削外底邊機(jī)，在這種機(jī)器中電動(dòng)機(jī)只有在加工鞋子時(shí)才運(yùn)行。機(jī)器被安放在有燈標(biāo)的消音機(jī)架上，在不影響功能性的情況下使操作工少受噪音的危害。這種模具的特色還有為降低維修費(fèi)用而采用的自動(dòng)潤(rùn)滑和變速電動(dòng)機(jī)。

　　很難找到一種裝置，使邊口有利于縫制并在縫制后整平邊口。一些公司生產(chǎn)了自己的裝置。圖例顯示了原始的裝置，包括用于在錘打鞏固粘結(jié)之前縫合溝槽用的銅輪。

　　鞋底縫制

　　有人可能認(rèn)為這僅僅是隨削外底邊機(jī)留開(kāi)溝槽或凹槽后的情況。事實(shí)并非如此。首先我們必須正確設(shè)置線張力，以便使底線(在鞋底一邊)被鎖定在從鞋底粒面到頂線(在沿條一邊)三分之一處。如果它更近，那么表面磨損會(huì)太快。而且如果它位于鞋底和沿條的接合處，那么它會(huì)導(dǎo)致接縫不牢固。

　　機(jī)器還有一個(gè)可調(diào)整的導(dǎo)桿，稱為邊口淺刻附件，鞋底邊緣由它操控。有些不熟悉這一過(guò)程的生產(chǎn)商認(rèn)為這是個(gè)額外的復(fù)雜因素，但是對(duì)沿條鞋而言它卻絕對(duì)重要，因?yàn)樗鼪Q定著縫合線在沿條上有多遠(yuǎn)，再次防止走位與沿條接縫太近。如果沿條磨損不合格，這就是最常見(jiàn)的原因。

　　對(duì)鞋底縫制來(lái)說(shuō)，設(shè)備上有更多的選擇。最近的進(jìn)展來(lái)自Falan和Fioretto公司，他們使用精確切割鞋底， 削外底邊就沒(méi)有必要。這種設(shè)備的特色是使用縫制頭前面的刀具在一道工序中開(kāi)割凹槽或隙縫并進(jìn)行縫制。

　　那么這里有何特別?在鞋跟上釘釘有兩種方法。使用最廣的是內(nèi)部裝貼，這種方法中，當(dāng)去掉鞋楦以后釘子從中底 和內(nèi)底一直釘?shù)叫?。沒(méi)有進(jìn)一步的繁重操作時(shí)這是很好的方法。然而在Goodyear 的沿條加工過(guò)程中，還有所有的修飾工序要執(zhí)行，包括用手工不斷地緊握鞋子，如果鞋子里沒(méi)有鞋楦，這將有損鞋子的外觀。

　　外部貼合在同一臺(tái)機(jī)器上兩步完成。在第一步中，鞋跟基部(兩面涂有膠粘劑，沒(méi)有鞋跟接地部位)放在大底上，敲上釘子釘緊鞋楦的后跟鐵片。在第二步中，鞋子被轉(zhuǎn)動(dòng)到第二個(gè)臺(tái)子上，在這里涂上膠水的鞋跟接地部位被放置在夾具中。貼上的鞋跟被壓到鞋跟接地部位上，現(xiàn)在鞋跟就完成了，除非認(rèn)為還需要對(duì)鞋跟接地部位施加額外的錘擊。這一系統(tǒng)還有另外一個(gè)優(yōu)勢(shì)，因?yàn)樗恍枰鰪?qiáng)內(nèi)底以防止變形—對(duì)用在最好的加沿條鞋上的皮革內(nèi)底而言這是需要考慮的非常重要的事項(xiàng)。

　　Goodyear加沿條是一項(xiàng)為達(dá)到完美而使用的復(fù)雜加工過(guò)程，為了制造一雙高質(zhì)量的鞋子需要很多技術(shù)性的鉗幫、制作和修飾工序。因而這些產(chǎn)品價(jià)格昂貴也就不足為奇。但另一方面，它們外觀漂亮而又經(jīng)久耐用，的確物有所值。