塑料管材設(shè)備特點(diǎn)： 依據(jù)多年的設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合國(guó)內(nèi)外實(shí)際情況，開(kāi)發(fā)研制的完整的全自動(dòng)設(shè)備，從擠出機(jī)開(kāi)始包括所有的自動(dòng)化單元及周邊設(shè)備，整個(gè)設(shè)備實(shí)現(xiàn)從進(jìn)料到成品的全線(xiàn)自動(dòng)控制。 我們的技術(shù)人員為您安裝和調(diào)試整條設(shè)備，使客戶(hù)能一次性得到完整的服務(wù)系統(tǒng)，縮短了投產(chǎn)的時(shí)間。下游設(shè)備和連接的周邊設(shè)備確保完整性和同步，以滿(mǎn)足高速生產(chǎn)的需要。自動(dòng)控制裝置可靠性高，整條設(shè)備操作簡(jiǎn)便，維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單。 * PIC或控溫儀表控制。 * 高擠出量，低熔融溫度。 * 專(zhuān)用螺桿設(shè)計(jì)、確保高效率、高產(chǎn)量。 * 高硬度、低噪音的斜齒輪設(shè)計(jì)帶來(lái)可靠的性能和長(zhǎng)久的使用壽命。 * 采用直流調(diào)速為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，亦可選配變頻調(diào)速及電磁調(diào)速。 * 根據(jù)不同物料的擠出可更換不同的擠出機(jī)。 * 小型的單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用于共擠標(biāo)識(shí)線(xiàn)的擠出。 模 頭： * 聚烯烴管材模頭： * 標(biāo)準(zhǔn)系列：φ10-φ630。螺旋分配型或藍(lán)式分流體。大流動(dòng)空間保證了熔體有足夠的停留時(shí)間。 * 低熔融溫度的最佳設(shè)計(jì)。管材內(nèi)的內(nèi)應(yīng)力小，內(nèi)外表面光滑。 * 高靈活性，適用于所有聚烯烴材料的共擠（二層、三層、四層）成型。 * PVC管材模頭： * 標(biāo)準(zhǔn)系列φ10-φ630。 * 分流體截面上滯留時(shí)間分布均勻。 * 熔體溫度分布均勻。 * 特殊的口模設(shè)計(jì)降低了更換模具的時(shí)間。 管材的定徑： 聚烯烴管材的定徑： * 帶入口端水簾的定徑套（材質(zhì)為特殊銅合金），適用于HDPE、MDPE、LDPE、LLDPE、PP等。 * 帶入口端水簾的蝶式定徑套前端有一封閉內(nèi)室，管材通過(guò)這一區(qū)段時(shí)為全浸浴冷卻，特別適用于小直徑的管材擠出 ＰＶＣ管材的定徑： * 入口端帶有預(yù)冷卻裝置的定徑套，適用于管材的高速擠出。 * 在降低模具磨損和提高模具導(dǎo)熱效率之間取得了良好的平衡。 真空定徑水箱： * 箱體由不銹鋼制造。 * 高功率的水泵和特殊設(shè)計(jì)的噴淋頭帶來(lái)高效的噴淋冷卻。 * 在定徑套區(qū)段設(shè)有密集和更強(qiáng)勁的噴淋頭布局。 * 帶旁通管道的過(guò)濾單元改進(jìn)了設(shè)備的穩(wěn)定期性并減低維護(hù)工作量 （因雜質(zhì)而堵塞管路和噴頭）。 * 具有高低水位控制裝置。 * 縱向移動(dòng)電機(jī)調(diào)節(jié)。 * 下左右可實(shí)現(xiàn)三維調(diào)整。 * 由有機(jī)玻璃制造的上蓋便于隨時(shí)檢查箱體內(nèi)部的情況。 * 可選購(gòu)用于雙管擠出的特殊結(jié)構(gòu)。 牽引機(jī) 雙履帶牽引機(jī)　　　 多履帶牽引機(jī) * 變頻調(diào)速系統(tǒng)，保證同步牽引。 * 通過(guò)比例閥和氣壓控制可精密調(diào)節(jié)接觸壓力 * 通過(guò)中央馬達(dá)驅(qū)動(dòng)所有的履帶以達(dá)到高度的同步