相信很多朋友都有接觸到含有天絲的新料,也都知道這類面料手感極佳,垂墜性極好,很有光澤.總之是非常舒服的面料,但對(duì)于這類面料的認(rèn)識(shí)很少,所以我就找了找相關(guān)資料,希望能幫到大家.
天絲－英文學(xué)名為 LYOCELL
現(xiàn)在市面上比較流行的Lyocell纖維品牌有兩種:英國(guó)阿考迪司公司生產(chǎn)的TENCEL及奧地利蘭精公司的LENZING LYOCELL.在這兩個(gè)品牌中,TENCELL(品牌)在中國(guó)市場(chǎng)占有極大份額,成為全球最有名的LYOCELL纖維的品牌名稱．
PLyocell纖維（意即溶解性纖維）被譽(yù)為21世紀(jì)綠色纖維，是一種人造纖維素纖維取材由人工管理的樹(shù)林里的樹(shù)木,通過(guò)高科技手段提練的木漿,以N-甲基嗎啉-N-養(yǎng)化物（NMMO）為溶劑，采用一種先進(jìn)的"畢環(huán)式"溶液紡絲方法進(jìn)行生產(chǎn),即濕法紡制的再生纖維素纖維,使對(duì)環(huán)境的影響降至最低,是一種環(huán)保型的纖維.廢棄物可自然降解，生產(chǎn)過(guò)程中的氧化胺溶劑可99.5％回收再用.＂毒性極低，且不污染環(huán)境＂。1980年由德國(guó)Akzo-Nobel公司首先取得工藝和產(chǎn)品專利、1989年由國(guó)際人造纖維和合成纖維委員會(huì)正式命名。目前，全世界生產(chǎn)能力約為12萬(wàn)噸，分布在美國(guó)、英國(guó)、奧地利、德國(guó)、印度、韓國(guó)以及我國(guó)臺(tái)灣。
Lyocell纖維以其優(yōu)異的服用性能用于服裝?？杉兗徎蚺c棉、麻、絲、毛及合成纖維和粘膠纖維混紡，改善其他纖維的性能。由其紗線織造的織物富有光澤，柔軟光滑，自然手感，優(yōu)良的懸垂性，良好的透氣性和穿著舒適性。純Lyocell織物具有珍珠般的光澤，固有的流動(dòng)感使其織物看上去輕薄而具有良好的懸垂性。通過(guò)不同的紡織和針織工藝可織造不同風(fēng)格的純Lyocell織物和混紡織物，用于高檔牛仔服、女士?jī)?nèi)衣、時(shí)裝以及男式高級(jí)襯衣、休閑服和便裝等，新近開(kāi)發(fā)成功的細(xì)旦和超細(xì)旦Lyocell纖維使之在高檔產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中發(fā)揮更好的作用。目前Lyocell產(chǎn)品在日本、西歐和美國(guó)等地日趨流行，銷量不斷增加。
在工業(yè)用途上，Lyocell纖維具有較高的強(qiáng)力，干強(qiáng)力與滌綸接近，比棉高出許多，其濕強(qiáng)力幾乎達(dá)到干強(qiáng)力的90％，這也是其他纖維素纖維無(wú)法比擬的。在非織造布、工業(yè)濾布、工業(yè)絲和特種紙等方面得到了廣泛的應(yīng)用。Lyocell纖維可采用針刺法、水刺法、濕鋪、干鋪和熱粘法等工藝制成各種性能的非織造布，性能優(yōu)于粘膠纖維產(chǎn)品。歐洲的幾家公司正對(duì)Lyocell纖維在縫紉線、工作服、防護(hù)服、尿布、醫(yī)用服裝等方面的應(yīng)用進(jìn)行研究，日本的紙張制造商也在開(kāi)發(fā)Lyocell纖維在特種紙方面的用途。
Lyocell纖維制品在濕態(tài)下，經(jīng)機(jī)械外力摩擦作用，會(huì)產(chǎn)生明顯的原纖化現(xiàn)象，這種現(xiàn)象表現(xiàn)為纖維縱向分離出更細(xì)小的原纖，在紗線表面產(chǎn)生毛羽。原纖化產(chǎn)生的原因是Lyocell纖維具有較高的軸向取向度，微原纖間的橫向結(jié)合力較弱，在濕態(tài)下纖維的高度膨化更加減弱了這種結(jié)合力，這種結(jié)合力的減弱使纖維在自身或金屬的摩擦作用下，皮層纖維脫落，殘留的皮層纖維縱向開(kāi)裂 ，形成較長(zhǎng)的不均勻的原纖茸毛。Lyocell原纖化的特性使這種纖維織物成品風(fēng)格有兩種類型，一種為利用纖維的原纖化特性，通過(guò)初級(jí)原纖化、酶處理和二次原纖化，生產(chǎn)出桃皮絨風(fēng)格的產(chǎn)品，另一種為在酶處理后不進(jìn)行二次原纖化，生產(chǎn)出表面整潔的光潔面積物。Lyocell纖維易于原纖化的性能雖然給生產(chǎn)無(wú)紡布、過(guò)濾材料和桃皮絨風(fēng)格的織物帶來(lái)了方便，但卻給光潔織物的生產(chǎn)和使用帶來(lái)麻煩，如生產(chǎn)中加工工藝的控制、設(shè)備和助劑的選用;使用過(guò)程中織物易起毛、起球，并且色光會(huì)發(fā)生變化。另外Lyocell面料制成的服裝經(jīng)過(guò)多次日常洗滌后的嚴(yán)重原纖化，使服裝具有很強(qiáng)烈的陳舊感。
Lyocell纖維的性能
Lyocell纖維的主要組成與棉或粘膠一樣是纖維素。其分子量和結(jié)晶度均介于棉和粘膠之間
Lyocell纖維、棉和粘膠纖維的聚合度、結(jié)晶度
纖維 棉  Lyocell纖維 粘膠
聚合度  10000  500-550  250-300 %
結(jié)晶度（%）  70  50  30
正因?yàn)長(zhǎng)yocell纖維獨(dú)特的聚合度和結(jié)晶度，才使得它具備了三大特性，即高強(qiáng)，其強(qiáng)度接近滌綸；快速吸水，其吸水速度接近棉的兩倍，它的回潮率也比棉好和自身原纖化產(chǎn)生桃皮絨效果。天絲纖維的指標(biāo)對(duì)比．
OTENCELL A100特性
1.垂墜與飄逸動(dòng)感
2.輕盈柔軟的觸感
3.織物表面并無(wú)微纖化效果
4.布面呈現(xiàn)淡雅光澤
5.顏色深而清晰
6.絕佳的印花效果
7.突顯織物紋理
TENCELL A100的功能
1.吸色度極佳而且色澤持久
2.高抗撕破力:是棉的兩倍(梳織)
3.針織布具有高抗頂破力
4.耐洗及品質(zhì)持久
5.不論清洗后或穿著時(shí),成衣皆保持原狀原纖化原理
容易原纖化是普通Lyocell纖維的特性之一，原纖化是指纖維表面分裂出細(xì)小的微纖維（直徑1-4um）。一般來(lái)講，第一次原纖化時(shí)，產(chǎn)生出來(lái)的原纖都比較大，通常在1mm，甚至更長(zhǎng)，并能纏結(jié)成球，如果不處理掉，則會(huì)影響穿著和觀感。
表征原纖化的程度用原纖化指數(shù)F.I.（即Fibrillation Index），一般分為0-10級(jí)，級(jí)數(shù)越高，說(shuō)明原纖化程度越厲害。通常，原纖化程度＞2時(shí)，則織物的外觀已較難看。
影響Lyocell織物原纖化的因素主要為以下幾個(gè)方面（以100%  Lyocell，21×16  110×60，63″織物為例）：
溫度
溫度越高，原纖化指數(shù)越大。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中為了達(dá)到充分的原纖化，則使用較高的溫度，可以提高生產(chǎn)效率。
PH值
水溶液的PH值升高，有助于Lyocell纖維的溶脹，也就利于其原纖化。因此，為提高原纖化的效率，在可能的范圍內(nèi)，盡可能的增加水溶液的PH值。
時(shí)間
在處理時(shí)間90分鐘以前，織物原纖化指數(shù)與處理時(shí)間成線性關(guān)系，即處理時(shí)間增加，原纖化指數(shù)增加，而到90分鐘以后，則原纖化指數(shù)的增加十分緩慢。因此，可以認(rèn)為對(duì)于這種織物在處理?xiàng)l件下，90分鐘的原纖化時(shí)間應(yīng)該是充分的。
二次原纖化
Lyocell織物的風(fēng)格是自身產(chǎn)生桃皮絨，因此，染色后的Lyocell織物要用二次原纖化的工藝來(lái)產(chǎn)生二次原纖。這里產(chǎn)生的原纖較第一次產(chǎn)生的原纖來(lái)說(shuō)，應(yīng)該細(xì)的多、短的多，是一層致密的短絨（俗稱桃皮絨）。
如果我們對(duì)Lyocell織物的第一次原纖化并且生物酶拋光充分，那么第二次原纖化就能產(chǎn)生理想的桃皮絨，而這時(shí)產(chǎn)生的桃皮絨是應(yīng)當(dāng)予以保留的。
Lyocell纖維是將木漿溶于NMMO溶劑體系，不經(jīng)化學(xué)反應(yīng)，用干噴濕法工藝得到的新一代再生纖維素纖維。首先由德國(guó)Akzo Nobel公司于1978年取得了專利，后由英國(guó)Courtaulds公司(后并入Accordis公司)和奧地利蘭精公司(Lenzing)成功將其商業(yè)化，推向世界各地市場(chǎng)。到2004年5月，Lenzing公司全面收購(gòu)了LYocell纖維(包括長(zhǎng)絲和短纖)的生產(chǎn)業(yè)務(wù)，一度壟斷了全球市場(chǎng)。LYocell纖維于20世紀(jì)90年代中期進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)，中文商品名稱有“天絲”“木漿纖維”等，引發(fā)了我國(guó)Lyocell纖維系列產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)熱潮。
由于Lyocell纖維的生產(chǎn)技術(shù)一度完全掌握于國(guó)外公司手中，因此其價(jià)格一直居高不下，中國(guó)2005年進(jìn)口Lyocell纖維9795t，海關(guān)統(tǒng)計(jì)的進(jìn)口單價(jià)為2616美元／t，價(jià)格高于國(guó)內(nèi)棉花、滌綸、粘膠等常規(guī)纖維50％以上，前幾年進(jìn)口價(jià)格曾達(dá)到3．5萬(wàn)元／t以上。由于成本因素，導(dǎo)致我國(guó)Lyocell纖維的后續(xù)紡織產(chǎn)品價(jià)格居高不下。
自20世紀(jì)90年代后期起，東華大學(xué)、上海紡織控股集團(tuán)等單位進(jìn)行了長(zhǎng)期研究，并和德國(guó)某研究所進(jìn)行聯(lián)合攻關(guān)，取得了成功。2006年2月，第一束國(guó)產(chǎn)Lyocell纖維在上海里奧發(fā)展企業(yè)有限公司順利產(chǎn)出，1 000t／年的生產(chǎn)線正式投產(chǎn)，打破了原有的外企壟斷格局。預(yù)計(jì)在2010年前后，國(guó)產(chǎn)Lyocell纖維的產(chǎn)量將突破1萬(wàn)t／年的規(guī)模?？梢灶A(yù)計(jì)，隨著該纖維國(guó)產(chǎn)化成功，產(chǎn)量不斷擴(kuò)大，我國(guó)Lyocell纖維的市場(chǎng)價(jià)格將不斷走低。
由于Lyocell纖維的干濕強(qiáng)力都優(yōu)良，干強(qiáng)接近于滌綸纖維，濕強(qiáng)下降小，約為干強(qiáng)的85％，這使得Lyocell纖維耐機(jī)械和化學(xué)處理的能力很強(qiáng)；Lyocell纖維的斷裂伸長(zhǎng)率在濕態(tài)下的變化也很小，濕態(tài)的伸長(zhǎng)約為17％，使得其產(chǎn)品具有良好的尺寸穩(wěn)定性。這些優(yōu)點(diǎn)彌補(bǔ)了常規(guī)粘膠纖維的缺陷。同時(shí)Lyocell纖維生產(chǎn)過(guò)程的低能耗、無(wú)污染的優(yōu)點(diǎn)是常規(guī)粘膠纖維無(wú)法比擬的，是真正的綠色環(huán)保纖維。全球Lyocell纖維的產(chǎn)能在1992年不到2萬(wàn)t，目前已擴(kuò)大到15萬(wàn)t／年，預(yù)計(jì)到2010年將達(dá)到45萬(wàn)t／年，Lyocell纖維在再生纖維素纖維家族中的市場(chǎng)份額和影響力將會(huì)繼續(xù)提高。用LYOCELL紗線織造的衣物具有以下特點(diǎn):
1.防皺 由于木漿纖維不易出現(xiàn)褶皺,LYOCELL作為木漿纖維的代表,具有多次不洗仍可保持熨貼平整的外形．
2.防縮  LYOCELL已經(jīng)過(guò)預(yù)防縮處理,盡可免去其他棉織物的縮水之憂．
3.柔軟,滑爽 經(jīng)過(guò)特殊工藝處理后的LYOCELL,手感更加柔軟,爽滑．
4.吸濕  LYOCELL吸濕性能好,避免了棉織物干燥較慢的弊端;
5.防霉  LYOCELL本身獨(dú)具防霉的特性,不會(huì)因您一時(shí)的疏忽而造成永久的遺憾.此外,LYOCELL對(duì)健康也非常有益.國(guó)外已有人從醫(yī)學(xué)和運(yùn)動(dòng)生理學(xué)方面做了探討,將LYOCELL與棉比較,心電圖的變化顯示兩者之間有著有意義的差別,LYOCELL與副交感神經(jīng)的作用居優(yōu)勢(shì),LYOCELL還因其有舒適性,有利于促進(jìn)穿著者入眠,就運(yùn)動(dòng)中和運(yùn)動(dòng)后的心跳數(shù),血壓,氧攝入量來(lái)說(shuō),LYOCELL顯示值低于棉,說(shuō)明它可能減輕運(yùn)動(dòng)時(shí)的人體負(fù)擔(dān)程度.
LYOCELL產(chǎn)品洗滌注意事項(xiàng)
LYOCELL產(chǎn)品洗滌方法大致與其他類似原料的產(chǎn)品洗滌方法相同.如果是純LYOCELL產(chǎn)品,可放心大膽地用洗衣機(jī)洗滌.如果與其他原料的衣物混合清洗務(wù)必按照標(biāo)簽上的注意事項(xiàng)進(jìn)行.類似于茄克類衣物,干洗為最好.洗滌時(shí)為防止被染,應(yīng)與染色衣物分開(kāi)進(jìn)行,洗滌劑及柔軟劑最好用中性的.大多數(shù)的LYOCELL服裝均可機(jī)洗或干洗.LYOCELL服裝洗后仍然保持柔軟,只需中溫輕熨或略作干洗,衣服便會(huì)回復(fù)貼服柔順.若想達(dá)到更加效果,可用洗衣網(wǎng)或反底向外清洗以保持更持久.由于服裝制造商可能會(huì)把衣服進(jìn)行加工處理,因此清洗時(shí),請(qǐng)先看清衣物標(biāo)簽上的護(hù)理指示。
